ГОСТ 33258—2015
Окончание таблицы Г.1
7
8
№Виды дефектов и места
ппик расположения
Причины образования дефектовМетоды исправления дефектов
зашлаковка несппавпение
процесса наплавки;
- занижение режимов наплавки:
- нарушение порядка наложения
валиков:
- применение электродов с тол
процесса наплавки;
- завышение режимов наплавки;
- применение электродов боль
- занижен припуск (min 2 мм на
сторону) на механическую обра
ботку цилиндрической поверх
ности
- Нарушение технологического
процессанаплавки,небреж
ность исполнителя
Несоответствие размеров наплавки
Нестабильность твердости наплав
ки на трущихся поверхностях
- Завышение режимов наплавки; -
заниженная толщина наплавки; -
неправильный выбор диаметра
электрода
4Несплавления и зашлаковка- Нарушение технологического Несплавления и зашлаковка ис
правляются путем механической
выборки дефектов и последую
щей наплавки по соответствую
щему технологическому процес
су. Контроль качества удаления
стой обмазкой и электродов дефектов осуществляется ка
большого диаметрапиллярным методом
5Подрезы основного металла- Нарушение технологического Исправление подрезов произво
дится путем наплавки основного
металла электродами и последу
ющей механической обработки.
шого диаметра;Исправление производится по
технологическому процессу на
наплавку исправляемого узла.
Контроль качества удаления де
фектов осуществляется капил
лярным методом
6
Пятнистость поверхности - Нарушение технологического Пятнистость наплавленного ме
(отсутствие металлического процесса наплавки (перегрев талла удаляется механической
блеска в отдельных местах)металла в процессе наплавки)обработкой дефектного слоя на
глубину от 1 до 2 мм и произво
дится наплавка нового слоя по
технологическому процессу на
наплавку исправляемого узла.
Контроль качества удаления де
фектов осуществляется капил
лярным методом
Исправление заниженных раз
меров наплавки производится
путемнаплавки дополнительных
валиков до требуемого размера.
Наплавка производится по тех
нологическому процессу на на
плавку исправляемого узла
1 Наплавка с низкой твердостью
бракуется, в некоторых случаях
удаляется и производится по
вторная наплавка.
2 Если нестабильность твердо
сти вызвана недостаточной вы
сотой наплавленного металла,
то исправление производится
дополнительной наплавкой
39