ГОСТ 33258—2015
Приложение Г
(справочное)
Виды дефектов в наплавленном металле, причины образования и методы их устранения
Виды дефектов в наплавленном металле, причины образования и методы их устранения приведены в та
блице Г.1.
Т а б л и ц а Г.1 — Виды дефектов в наплавленном металле, причины образования и методы их устранения
N*Виды дефектов и места
пп их расположения
Причины образования дефектовМетоды исправления дефектов
1Попы, сыпь
поры1сыпь
- Нарушение технологического
процесса наплавки:
- наплавка производится на не
- нарушение режима прокалки
электродов:
- некачественные сварочные ма
териалы (элехтроды, присадоч
ные прутки)
Исправление пор и сыпи в на
плавленномметаллепроиз
водится путем удаления де
очищенные детали:фектных участков до чистого
металла. Удаление производит
ся механическим способом. При
- завышение режимов наплавки наличии большого количества
(перегрев):дефектов удаляется весь слой -
некачественная заделка крате наплавленного металла, и на ров;
плавка выполняется вновь по
технологическому процессу.
Контроль качества удаления де
фектов осуществляется капил
лярным методом
процесса наплавки:
нормовымьГ\ поджоги - занижение режимов наплавки;
- нарушение порядка наложения
валиков;
- отсутствие защитного покрытия
2Чеоновины.годжоги. боызги- Нарушение технологического Исправление черновин произво
дится путем выборки дефектов
или полного удаления слоя на
плавки механическим способом.
Исправление поджогов и брызг
в наплавленном металле произ
водится путем удаления дефект
ныхучастковдо чистогометалла.
Удаление производится меха
ническим способом. Контроль
качества удаления дефектов
осуществляетсякапиллярным
методом
•Ч у’
\
Я .в \/
брызги
3T
dbuu
»ны. сколы
сколJ—_трещины
У)
- Нарушение технологического
процесса наплавки;
- несоблюдение температурного
режима наплавки;
- несоблюдение требуемых гео
метрических размеров деталей
под наплавку;
- нарушение порядка выполне
ния технологических операций;
- некачественные сварочные ма
териалы (электроды, присадоч
ные прутки)
Трещины и сколы удаляются
при помощи механической об
работки до чистого металла. По
вторную наплавку следует про
изводить по технологическому
процессу на наплавку исправля
емого узла.
В случае, когда трещина пере
ходит в основной металл, про
изводится удаление основного
металла. Полнота удаления тре
щины контролируется капилляр
ным методом
38