ГОСТ 33258—2015
Т а б л и ц а 7 — Режимы наплавки дисков
Номинальный
диаметр ОМ
1
Сварочный ток
^,
А
Напряжение дуги
"д ’В
Диаметр
прополот, мм
Скорость наплавки
V«.’
100
300-340
28
5
6-11
150
340-380
35
200
360-420
35
Наплавка разрешается в случае получения стабильной твердости по окружности наплавленной по
верхности иобеспечения химического состава по хрому не менее 12%. за исключением зоны перекрытия.
Следует стремиться при отработке технологии к уменьшению размера перекрытия или «замка»
предыдущего валика, с тем. чтобы уменьшить зону, в которой отсутствует твердость, указанная в КД.
Наплавка по химическому составу в перекрытии соответствует химическому составу наплавленного
металла без участия основного металла.
При получении твердости наплавки от 360 до 430 НВ рекомендуется произвести термообработку
(см. раздел 12 для наплавки типа 20X13).
Наплавку проволокой Св-13Х25Т можно применять после проведения испытаний опытного образ
ца и подтверждения работоспособности уплотнительных поверхностей.
При этом корпус или кольцо в корпусе, или другая ответная деталь наплавляются другим напла
вочным материалом (типа 07Х25Н13, типа ЦН-6 и др.).
10.6.4 Наплавка проволокой Нп-13Х15АГ13ТЮ
10.6.4.1 Наплавка Нп-13X15АГ13ТЮ производитсяподфлюсом марокАН-26П (С). АН-15М. АН-20П,
в среде аргона высшего сорта по ГОСТ 10157 или в смеси аргона и кислорода (от 1 % до 2 %) по тех
нологии предприятия—изготовителя наплавляемой арматуры.
10.6.4.2 Высота наплавки устанавливается технологией и должна быть не менее 3 мм. Наплавку
выполняют не менее чем в 3 слоя (без учета припуска на механическую обработку). Рекомендуется
следующая высота наплавки:
- проволокой диаметром 3 мм — 3 мм.
- проволокой диаметром 4 мм — 4 мм:
- проволокой диаметром 5 мм — 5 мм.
10.6.4.3 При наплавке проволокой Нп-13X15АГ13ТЮ работоспособность арматуры обеспечивает
ся после проведения испытаний арматуры не менее 5 циклов для получения наклепа уплотнительной
поверхности, разрешаются другие способы наклепа.
10.7 Наплавка типа 06Х20Н10МЗДЗС4К
10.7.1 Наплавка типа 06Х20Н10МЗДЗС4К уплотнительных поверхностей деталей из стали марки
06ХН28МДТ (ЭИ-943) по ГОСТ 5632 или 07Х20Н25МЗД2ТЛ по (18) производится аргонодуговым или
электродуговым способами.
10.7.2 Для изготовления электродов, а также присадочных прутков для аргонодуговой наплавки
следует применять прутки из стали 06Х20Н10МЗДЗС4К. которые отливаются диаметром 4, 5. 6 мм и
длиной не менее 100 мм. Допустимое отклонение по диаметру прутков не должно превышать ± 0.5 мм.
Химический состав прутков и наплавленного металла должен соответствовать нормам, указанным в
таблице 8.
Т а б л и ц а 8 — Химический состав прутков и наплавленного металла
Содержание элементов %
Твердость
наплавленною
металла. HRC.
не менее
Прутки и наплавлен
ный металл
С
SiСгNiСиМоСо
Прутки для аргоДо
но-дуговой наплавки 0.06
От 4.6 до 5.0
От 22 От 12 От 2.0
ДО24 ДО 14 ДО 2.6
От 2.3 От 0.5
до 3.0 ДО 1.0
От 5.0 до 5.5
18