ГОСТ 33258-2015; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний (Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее - арматуру) и устанавливает виды и категории испытаний, методы основных (обязательных) испытаний и контроля и критерии оценки результатов основных испытаний. Основные испытания и контроль являются обязательными при проведении всех видов контрольных испытаний серийно изготовляемой арматуры, а также являются составной частью испытаний опытных образцов арматуры) ГОСТ 33289-2015 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения (Настоящий стандарт устанавливает термины и определение понятий в области безопасности лакокрасочных материалов. Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы по лакокрасочным материалам, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ) ГОСТ 33290-2015 Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), применяемые в строительстве для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений (бетонных, железобетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических, деревянных и др.), и устанавливает общие технические требования к ЛКМ и покрытиям на их основе (ЛКП), а также требования безопасности и охраны окружающей среды)

Страница 17

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 33258—2015

Окончание таблицы 4

Марка стали наплавляемой детали

Марка наплавочного материала

Температура

предварительного

и сопутствующего

подогревов. °С

10Х17Н13М2Т. 10X17H13M3T. 12Х18Н12МЗТЛ.

10Х18Н12МЗТЛ. 08Х17Н15МЗТ. 08Х21Н6М2Т

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-800

ЦН-12М, ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б

500-800

08Х22Н6Т. 07X21Г7АН5 (ЭП-222),

15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654). 16Х18Н12С4ТЮЛ

(ЭИ-654Л)

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-800

ЦН-12М, ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б

500-800

ЦН-6Л. ПР-08Х17Н8С6Г

200-300’

14Х17Н2

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

ЦН-12М, ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б.

ЦН-6Л. ПР-08Х17Н8С6Г

650-700

07Х16Н4Б

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

ХН60ВТ (ЭИ-868)

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

ХН35ВТ. ХН35ВТ-ВД

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

06ХН28МДТ (ЭИ-943).07Х20Н25МЗД2ТЛ

06Х20Н10МЗДЗС4К

500-550

20.25.20К. 22К. 20Л. 25Л. 20ЮЧ. 20ГМЛ 09Г2С.

20ГСЛ. 20ГЛ. 10ХСНД. 10Г2

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

ЦН-12М. ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б

500-650

ЦН-6Л, ПР-08Х17Н8С6Г

200-300’

12МХ. 15ХМ,

20ХМЛ.

12Х1МФ

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

ЦН-12М. ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б

500-650

ЦН-6Л. ПР-08Х17Н8С6Г

200-300

20ХЛ, 20Х

ЦН-2. ВЗК. Пр-ВЗК. ПР-КХ27В4С

600-650

ЦН-12М. ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б

500-650

ЦН-6Л. ПР-08Х17Н8С6Г

200-300’

12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т. 08Х18Н10Т.

12Х18Н9ТЛ. 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654).

10Х17Н13М2Т. 10X17H13M3T.

12Х18Н12МЗТЛ. 10Х18Н12МЗТЛ

09X31Н8АМ2

* Температура подогрева уточняется в ТД при наплавке опытного образца.

П р и м е ч а н и я

1 Наплавку деталей до 2 кг допускается производить без подогрева.

2 В случаях, оговоренных НД и ТД. допускается применение других параметров температуры предваритель

ного и сопутствующего подогрева.

3 При использовании метода лазерной наплавки возможно снижение температуры подогрева до 300 "С для

DN до 150 включительно, до 350 ’С для DN от 150 до 250 включительно.

Для остальных наплавочных и основных материалов и других способах наплавки необходимость

и температура подогрева устанавливаются после отработки технологии наплавки предприятием—из

готовителем арматуры и указываются в техпроцессе или в картах, или в НД предприятия.

Впроцессе наплавки не допускается охлаждение деталей ниже температуры, указанной в таблице 4.

В случае вынужденного перерыва в работе или при охлаждении деталей в процессе наплавки не

обходимо повторно произвести подогрев, поместив деталь в печь при температуре подогрева.