ГОСТ31444—2012
(40J ИСО 11484
(ISO 11484)
(41J ИСО 9712:2005
(ISO 9712:2005)
(42J ASNTSNT-TC-1A
(ASNT SNT-TC-1A)
[43] ИСО 9402:1989
(ISO 9402:1989)
[44] ИСО 9598:1989
(ISO 9598:1989)
(ISO 9303:1989)
[47] ИСО 9305:1989
(ISO 9305:1989)
[48] ИСО 11496
(ISO 11496)
[49] ИСО 13663:1995
(ISO 13663:1995)
[50] ИСО 12094:1994
(ISO 12094:1994)
[51] ИСО 9764:1989
(ISO 9764:1989)
[52] ИСО 9765:1990
(ISO 9765:1990)
Трубы стальные напорные. Квалификация и сертификация персонала по
неразрушающему контролю
(Steel products — Employer s qualification system for nondestructive testing (NOT)
personnel)
Контроль неразрушающий. Квалификация и аттестация персонала
(Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel)
Рекомендуемая практика № SNT-TC-1A. Неразрушающий контроль
(Recommended Practice No. SNT-TC-1A-Non-Destructive Testing)
Трубыстальные бесшовные и сварные (кроме груб, полученных дуговой свар
кой под флюсом) напорные. Испытание труб из ферромагнитной стали мето
дом рассеяния по всей окружности флюса с помощью магнитного преобра
зователя для обнаружения продольных дефектов
(Seamless and «elded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure
purposes — Peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of ferromagnetic
steel tubes for the detection of longitudinal imperfections)
Трубы стальные бесшовные напорные. Контроль всей периферийной повер
хности труб из ферромагнитной стали путем исследования магнитных полей
рассеяния для обнаружения поперечных несовершенств
(Seamless steel tubes for pressure purposes — Full peripheral magnetic trans-
ducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of trans
verse imperfections)
[45] ИСО 9304:1989Трубыстальные бесшовные исварные (кроме труб, полученныхдуговой свар
кой под флюсом) напорные. Контроль методом вихревых токов для обнару
жения несовершенств
(ISO 9304:1989)(Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure
purposes — Eddy current testing for the detection of imperfections)
[46] ИСО 9303:1989Трубы стальные бесшовные исварные (кроме труб, полученныхдуговой свар
кой под флюсом) напорные. Ультразвуковой контроль всей периферийной
поверхности для обнаружения продольных несовершенств
(Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure
purposes — Full peripheral ultrasonic testing for the detection of longitudinal
imperfections)
Трубы стальные бесшовные напорные. Ультразвуковой контроль всей пери
ферийной поверхности для обнаружения поперечных несовершенств
(Seamless steel tubes for pressure purposes — Full peripheral ultrasonic testing
for the detection of transverse imperfections)
Трубы стальные бесшовные и сварные напорные. Ультразвуковой контроль
концов труб для обнаружения слоистых несовершенств
(Seamless and «elded steel tubes for pressure purposes — Ultrasonic testing of
tube ends for the detection of laminar imperfections)
Трубы стальные сварные напорные. Ультразвуковой контроль участка, смеж
ного со сварным швом, для обнаружения слоистых несовершенств
(Welded steel tubes for pressure purposes — Ultrasonic testing of the area
adjacent to the weld seam for the detection of laminar imperfections)
Трубы стальные сварные напорные. Ультразвуковой контроль для обнару
жения слоистых несовершенств в полосовом/листовом материале, исполь
зуемом для изготовления сварных труб
(Welded steel tubes for pressure purposes — Ultrasonic testing for the detection of
laminar imperfections in strips/plates used in the manufacture of welded tubes)
Трубы стальные, полученные электрической контактной сваркой и индук
ционной сваркой, напорные. Ультразвуковой контроль сварного шва для об
наружения продольных несовершенств
(Electric resistance and induction welded steel tubes for pressure purposes —
Ultrasonic testing of the weld seam for the detection of longitudinal imperfections)
Трубы стальные напорные, полученные дуговой сваркой под флюсом. Ульт
развуковой контроль сварного шва для обнаружения продольных и/или по
перечных несовершенств
(Submerged arc-welded steel tubes for pressure purposes — Ultrasonic testing
of the weld seam for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections)
82