ГОСТ31444—2012
г) результаты испытаний на ударный изгиб образцов cV -образным надрезом (CVN); температура ис
пытаний, размер, расположение и ориентация образцов, критерии приемки для применяемых образцов
специального размера.
д) заданное минимальное гидростатическое испытательноедавление и заданная длительность испы
тания;
е)для сварных труб — применяемый метод неразрушающего контроля сварного шва (рентгеновский,
ультразвуковой или электромагнитный), а также тип и размер применяемого искусственного дефекта или
эталона качества изображения;
ж) для бесшовных труб (SMLS) — применяемый метод неразрушающого контроля (ультразвуковой,
электромагнитный или магнитопорошковый), а также тип и размер применяемого искусственногодефекта;
и)для труб HFW — минимальная температура термообработки саарного шва;
к)результаты остальных испытаний и измерений, включая результаты дополнительных испытаний по
приложениям А. Б, В, Г или Д. или ссылка на отчет с результатами испытаний.
10.2 Периодичность контроля
10.2.1 Периодичность контроля труб должна соответствовать указанной в таблице 14.
Т а б л и ц а 14 — Периодичность контроля труб
Вид контроля
Тип труб
Периодичность контроля
Критерий
приемки
Анализ плавки
Все трубы
Один анализ от плавки стали"
9.2.
таблицы 4 и 5
Анализ изделия
Все трубы
Два анализа от плавки стали (ото
бранные от разных изделий)
9.2.
таблицы 4 и 5
Испытание на растяжение тепа
труб
Все трубы
Одно испытание на контролируемую
партию не более 100 или 50;’труб с оди
наковым коэффициентом холодного экс-
пандирования^’
9.3.1,
таблица 6
Испытание на ударный изгиб
(CVN) телатруб наружнымдиаметром
D 2 114.3 мм и толщиной стенки, ука
занными в таблице 17
Все трубы
Одно испытание на контролируемую
партию не более 100 или 50" труб с оди
наковым коэффициентом холодного экс-
ландирования;‘
9.7.2.
таблица 7
Контроль твердости по толщине
стенки тела труб
Все трубы
Одно испытание на контролируемую
партию не более 100 или 50*’ труб с оди
наковым коэффициентом холодного экс-
пандирования-1
9.3.1.
таблица 6
Гидростатическое испытание
Все трубы
Каждая труба
9.4
Контроль геометрических откло
нений формы труб
Все трубы
10 % труб от партии, но не менее 4
труб за8-часовую рабочую смену
9.8.5
Контроль диаметра и овальности
тела труб
Все трубы
Одно испытание на контролируемую
партию не более 100 или 20! труб
9.9.3.1,
таблица 10
Контроль толщины стенки тела
труб
Все трубы
Каждая труба
9.9.3.2.
таблица 11
Контроль длины
Все трубы
Каждая труба
9.9.3.3
Контроль прямолинейности
Все трубы
5 %трубот партии, но не менее 4 труб
за8-часовую рабочую смену
9.19.3.4
Контроль геометрических пара
метров торцов труб
Все трубы
5 % труб от партии, но не менее 4 труб
за8-часовую рабочую смену
9.10.1.3
Визуальный контроль
Все трубы
Каждая труба, если не согласован
альтернативный метод контроля
9.8
Неразрушающий контрольВсе трубыВ соответствии с приложением КПриложение К
24