ГОСТ31444—2012
8.8.4Коэффициент деформации при холодной калибровке концов труб недолжен превышать 0.015,
если концы труб не подвергают последующей термообработке для снятия напряжений.
8.9 Стыковыо сварные швы концов рулонного или листового проката
8.9.1 На готовой трубе с продольным швом не допускаются стыковые сварные швы концов рулонного
или листового проката.
8.9.2 Трубы SAWH могут поставляться со стыковыми швами концов рулонного или листового проката
при условии, что стыковые швы расположены на расстоянии не менее 300 мм от торцов трубы и подвергну
ты такому же неразрушающему контролю, которому подвергают кромки рулонного или листового проката,
в соответствии с приложением D раздела G [2).
8.9.3 Если согласовано, стыковые сварные швы рулонного или листового проката на концах
спирально-шовных трубдопускаются при условии разделения на соответствующих концах труб стыкового
сварного шва рулонного или листового проката и спирального шва на расстояние не менее 150 мм по
окружности.
8.9.4 Стыковые сварные швы рулонного или листового проката на готовых спирально-шовных трубах
должны быть:
а) выполнены дуговой сваркой под флюсом или сочетанием дуговой сварки под флюсом и дуговой
сварки металлическим электродом в среде защитного газа;
б) проконтролированы по тем же критериям приемки, которые установлены для спиральных сварных
швов.
8.10 Стыкованные трубы
Не допускается поставка стыкованных труб.
8.11 Термообработка
8.11.1Термообработка должна быть проведена в соответствии сдокументированными процедурами,
применяемыми при аттестационных испытанияхтехнологии производства (MPQT).
8.112 Документированные процедурыдолжны соответствовать рекомендациям изготовителя матери
ала с учетом интенсивности нагрева и охлаждения, времени и температуры выдержки.
8.11.3По требованию потребителя изготовитель трубдолжен предоставить информацию о максималь
ной температуре термообработки сварных труб после сварки для соответствующей стали.
8.12 Прослеживаемость
Изготовитель должен разработать и соблюдать инструкцию по технологии производства (MPS),
обеспечивающую прослеживаемость каждой отдельной трубы до номера плавки, номера партии термооб
работки. номера контролируемой партии и записей по всем необходимым испытаниям. Такие процедуры
должны предусматривать требования к ремонту и записям по контролю размеров труб и другим видам
контроля. Хранение и погрузочно-разгрузочные операции недолжны приводить к повреждению маркировки
труб.
9 Критерии приемки
9.1 Общие положения
9.1.1 Общие технические требования к поставке трубдолжны соответствовать требованиям стандар
та [3].
9.1.2 Трубы групп прочности 415Q, 415М или классов прочности МКП 415Q. МКП 415М и выше
должны поставляться вместо труб, заказанных как трубы групп прочности 360Q. 360М или классов
прочности МКП 3600, МКП 360М и ниже, только по согласованию с потребителем.
9.2 Химический состав
9.2.1Химический состав стали сварных и бесшовных труб стандартных групп или классов прочности
в состоянии поставки N и Q толщиной стенки t й 25,0 мм должен соответствовать требованиям таблицы 4,
химический состав промежуточных групп прочности должен быть согласован, нодолжен соответствовать
требованиям, указанным втаблице 4.
10