ГОСТ 31444—2012
К.4.1.2Документация о возможностях системы контроля
Документация о возможностях системы автоматического неразрушающего контроля должна быть доступна
и подтверждать способность системы выявлять искусственные дефекты, используемые для настройки заданной
чувствительности контроля.
Документация, как минимум, должна охватывать:
- процедуру эксплуатации системы неразрушающего контроля;
- возможность применения для заданной толщины стены;
- возможность применения для заданного материала:
- повторяемость результатов;
- выявление дефектов, типичных для производственного процесса с применяемым оборудованием;
- пороговый уровень параметров настройки;
- данные контроля в динамическом режиме, демонстрирующие возможность применения системы контро
ля в условиях производства.
К.4.1.3 Стандартные образцы для ультразвукового и электромагнитного контроля
Стандартные образцы должны соответствовать требованиям применяемого стандарта на метод контроля
и требованиям, заданным в настоящем приложении. Стандартный образец должен быть выполнен из отрезка
трубы такими же наружным диаметром, толщиной стенки и предельными отклонениями, а также со схожими
акустическими характеристиками, что и трубы, подвергаемые контролю во время производства. Стандартный
образец для контроля сварных труб должен содержать сварной шов. типичный для производственных
сварных швов, подвергаемых контролю.
Необходимую длину стандартных образцов определяет изготовитель труб. На стандартном образце долж
ны быть выполнены искусственные дефекты, необходимые для контроля трубы в соответствии с настоящим
приложением.
Проверка размеров и формы искусственных дефектов должна быть проведена в соответствии с доступной
документированной процедурой. Стандартные образцы должны иметь маркировку, идентифицирующую специ
альное применение каждого стандартного образца.
К.4.1.4 Подтверждение контролируемой длины труб
При использовании оборудования для автоматического неразрушающего контроля концевые участки труб
небольшой длины обычно остаются не охваченными контролем. Для начала применения оборудования должен
быть подготовлен образец трубы с соответствующими контрольными индикаторами на каждом из концов образ
ца. Расстояния от торцов образца трубы до контрольных индикаторов должны быть равны длинам концевых
участков трубы, не охватываемых автоматическим контролем на данном оборудовании. До начала применения
образец трубы должен пройти контроль на данном оборудовании при рабочей скорости сканирования. По усмот
рению изготовителя упомянуть» контрольные индикаторы могут быть выполнены на стандартном образце, при
меняемом для контроля.
К.4.1.5Скорость сканирования
Должна быть выбрана необходимая скорость сканирования. Она должна быть достаточно низкой для того,
чтобы длина между активацией каждого преобразователя (пространственное разрешение) была достаточно
короткой, т. е. расстояние, на которое преобразователь перемещается, будучи неактивным, должно быть суще
ственно меньше максимальной длины допустимых несовершенств.
Скорость сканирования Vcдолжна определяться в соответствии со следующим неравенством:
VC<WC-PRF/3,
где Wc — наименьшая ширина луча по уровню — 6 дБ на заданном расстоянии от всех преобразователей ре
шетки;
PRF — окружная частота сканирования (повторения импульсов на преобразователь).
Окружная скорость сканирования для контроля бесшовных труб и спиральных сварных швов должна опре
деляться в зависимости от эффективного промежутка между импульсами (плотности импульсов), от окружной
частоты сканирования и от шага спирального сварного шва. Эффективный промежуток между импульсами (EPS)
определяется следующими условиями:
- EPS = скорость окружного сканирования /PRF;
- EPS не должен превышать 1мм / импульс:
- шаг спирального сварного шва (мм/об) не должен превышать наименьшую эффективную ширину луча по
уровню — 6 дБ всех преобразователей в пределах решетки.
К.4.1.6Отсутствие соединения
Системы автоматического ультразвукового контроля должны иметь систему, определяющую отсутствие
соединения. Настройки силчала об отсутствии соединения и проверка настроек должны быть документированы в
процедуре изготовителя.
К.4.1.7 Начальные чувствительность и пороговые настройки (калибровка)
Чувствительность и пороговые настройки должны быть установлены в соответствии с документированной
процедурой. Система должна быть оптимизирована в статическом режиме. Когда настройки оптимизированы.
69