ГОСТ31444—2012
Б.4.6 Внутренний грат на трубах HFW
Высота остатка внутреннего грата, выступающего над прилегающей поверхностью трубы, не должна превы
шать 0.3 мм + 0.05/.
Б.5 Периодичность испытаний
Периодичность дополнительных приемо-сдаточных испытаний стойкости труб к водородному растрескива
нию (HIC) и дополнительных аттестационных испытаний стойкости труб к сероводородному растрескиванию под
напряжением (SSC) указанна в таблице Б.З.
Т а б л и ц а Б.З— Периодичность дополнительных испытаний
Тип испытанииТип трубОбъем испытании
Критерии
приемки
Приемо-сдаточные испытания
Испытание стойкости к
водородному растрескива
нию (НЮ)
1труба от каждой из трех
первых плавок или до трех
SAW
m
HFW последовательных плавокБ.4.2
соответствующих требованиям,
далее не более чем от каждой
10-й плавки стали
Аттестационные испытания
Испытание стойкости к
водородному растрескива
нию (HIC)
SAWи HFW
Испытание стойкости к
сульфидному растрескива
нию под напряжением (SSC).
если согласовано
Все трубы
Б.4.2
Одно испытание (3 образца)
от каждой трубы, отобранной
для аттестации технологии
производства11
Б.4.4
’1Для аттестационных испытаний технологии производства MPQT должны быть отобраны две трубы от
двух различных контролируемых партий.
Если результаты испытания трубы от какой-либо 10-й плавки стали окажутся неудовлетворительными, то
должны быть проведены дополнительные испытания трех труб от трех плавок из предыдущих девяти плавок или
испытания трех последующих последовательных плавок. После получения удовлетворительных результатов ис
пытаний трех последовательных плавок, периодичность испытаний может быть уменьшена до одного испытания не
более чем от каждой 10-й плавки стали.
Если результаты какого-либо из испытаний трех последующих плавок окажутся неудовлетворительными, то
должны быть проведены дополнительные испытания трех труб от трех плавок из предыдущих десяти плавок с
наименьшим отношением Ca>S (по анализу плавки) и массовой долей серы не более 0.0015 %. Если массовая доля
серы в плавках более 0,0015 %. должны быть испытаны плавки с наименьшим отношением Ca/S. Если все
результаты испытаний окажутся удовлетворительными, все десять плавок должны быть приняты. Если хотя бы
одно из испытаний окажется неудовлетворительным, должны быть проведены испытания всех десяти плавок. В
дальнейшем должны проводиться испытания одной трубы от каждой плавки до получения удовлетворительных
результатов испытаний от трех последовательных плавок. После получения удовлетворительных результатов
испытаний трех последовательных плавок периодичность испытаний может быть уменьшена до одного испыта ния
не более чем от каждой десятой плавки стали.
Б.6 Образцы для дополнительных испытаний
Б.6.1 Пробы и образцы для испытаний стойкости к водородному растрескиванию (HIC) должны быть ото
браны и подготовлены в соответствии со стандартом [27].
Б.6.2 Для испытания стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC) от каждой трубы,
предназначенной для аттестации технологии производства, должна быть отобрана одна продольная проба, из
каждой пробы должно быть изготовлено по три образца для четырехточечного изгиба в соответствии со стандар
тами [28] или [29].
Если не согласовано иное, то образец для четырехточечного изгиба должен иметь следующие размеры:
длину не менее 115 мм. ширину 15 мм и толщину 5 мм. при испытании сварных труб продольный или спиральный
шов должны быть расположены посередине образца. Допускается перед изготовлением образцов выпрямление
пробы со стороны внутренней поверхности трубы.
48