ГОСТ31444—2012
О
к
ончание таблицы Е.1
Тип испытанииТип трубОбъем испытанииКритерии приемки
Дополнительные испытания при поставке труб для эксплуатации в кислых средах S
Испытание на стойкость к суль
фидному растрескиванию под напря
жением (SSC)
Все трубы
Одно испытание
(3 образца) от каж
дой трубы, отобран-
ной для аттестации
технологии произ
водства*’
Б.4.4
Испытание на стойкость к водо
родной коррозии (HIC)
SAW иHFW
Б.4.2
Дополнительные испытания при поставке труб, стойких к локальным пластическим деформациям (Р)
Испытание на растяжение тела
трубы после старения
Все трубы
Одно испытание
от каждой трубы,
отобранной для атте
стации технологии
производства*
В.3.29’
Испытание на ударный изгиб
(CVN) тела трубы после старения
В.3.2
Контроль твердости по толщине
стенки тела трубы после старения
Испытание на растяжение зоны
сварного соединения после старения
SAW иHFW
Испытание на ударный изгиб
(CVN) сварного шва после старения
Контроль твердости по толщине
стенки сварного шва после старения
11Если не указано иное, отбор образцов и методы обязательных приемо-сдаточных испытаний должны
соответствовать разделу 10, дополнительных приемо-сдаточных испытаний — соответствующим приложе
ниям А, Б. В, Г и’или Д, дополнительных аттестационных испытаний — Е.5.
21Применимо только к трубам, поставляемым в состоянии после закалки и отпуска.
3)Образцы отбирают на расстоянии 2 мм от внутренней поверхности трубы.
*>Всегодолжны быть отобраны две трубы от двух различных контролируемых партий.
5) Испытание не требуется для труб толщиной стенки менее 13 мм.
61Для труб HFW испытание проводят по линии сплавления сварного шва.
7) Только для труб, в процессе холодного формообразования которых коэффициент деформации пре
вышает 5 % и трубы не подвергаются последующей термической обработке.
8) Определяют временное сопротивление, предел текучести и относительное удлинение.
Э) Испытания проводят на продольных пропорциональных образцах, соответствующих стандарту [32}.
Е.4.3 Если в процессе холодного формообразования труб коэффициент деформации превышает 5 % и
трубы не подвергаются последующей термической обработке, должно быть проведено испытание на ударный
изгиб после старения для тела трубы. Испытания должны быть проведены на образцах от труб, деформация
которых равна фактической деформации при формообразовании труб, без какого-либо выпрямления или допол
нительной деформации.
Работа удара при испытании образца с V-образным надрезом от тела грубы должна соответствовать требо
ваниям, указанным в таблице 7.
Е.4.4 Для аттестации технологии производства потребитель может потребовать проведения дополнитель
ных испытаний (например, испытаний на свариваемость, испытаний на прокаливаемость, анализа на примес
ные элементы для сталей, изготовленных из металлолома, и г. д.).
П р и м е ч а н и е — Если потребитель требует проведения испытаний на свариваемость или испытаний на
прокаливаемость. он должен предоставить изготовителю информацию о способе и параметрах процесса сварки,
для которой ему необходимы данные о свариваемости и прокаливаемости. и критерии приемки.
Е.4.5 Изготовитель может представить потребителю для подтверждения результаты аттестационных испы
таний предыдущего производства труб близкого размера и аналогичной группы или класса прочности.
Е.4.6 Должна быть проведена переаттестация технологии производства при изменении следующих суще
ственных переменных технологии производсгва труб:
56