ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
для основных частей устройства ограничения изгиба, а также подтвердить пригодность материала для указанного
применения.
В.5.5 Все металлические компоненты следует защищать от коррозии в указанной среде путем выбора мате
риала, соответствующего антикоррозионного покрытия, системы катодной защиты или их комбинации для указан
ного срока службы.
В.5.6 В технических условиях изготовителя следует определить требования контроля технологического про
цесса для всех этапов изготовления устройства ограничения изгиба. В плане качества изготовления следует ука
зать контрольные точки, методы контроля и критерии приемки. Результаты всех видов контроля следует регистри
ровать. Изготовителю следует регистрировать каждое несоответствие, подтвержденное в процессе изготовления.
В.5.7 В процедуре изготовления устройства обеспечения жесткости на изгиб следует обеспечить связь эла
стомерного материала с внутренними металлическими компонентами. Следует обосновать, что образованная
связь будет прочнее, чем соответствующее эксплуатационное требование в течение всего срока службы.
В.5.8 В процессе нагнетания при изготовлении устройства ограничения изгиба не допускается образование
каких-либо пустот в конструкции, которые могут повлиять на его функциональные свойства.
В.5.9 Образцы нагнетаемого материала для испытаний на прочность при растяжении и твердость следует
отбирать из производственного цикла с регулярным интервалом. Результаты испытаний должны соответствовать
техническим условиям изготовителя.
В.5.10 Необходимо подвергать визуальному контролю все компоненты устройства ограничения изгиба. До
полнительно следует провести и зарегистрировать достаточное количество измерений размеров устройства огра
ничения изгиба для того, чтобы обеспечить соответствие размеров указанным допускам изготовителя.
В.5.11 Ограничители изгиба могут быть подвержены FAT. В процессе проведения FAT следует проверить
MBR без нагрузки и в условиях максимального нагружения. Результаты всех испытаний должны соответствовать
техническим условиям изготовителя, соответствующим проектным требованиям В.4. Ограничители изгиба, как пра
вило. не подлежат FAT из-за трудности приложения реальных нагрузок без наличия гибкой трубы.
В.6 Документация
В.6.1 Изготовителю следует предоставлять заказчику в указанные сроки следующие документы:
a) отчет о проектировании — до изготовления:
b
) план качества изготовления — до изготовления:
c) исполнительная техническая документация — с поставляемой трубой.
В.6.2 В отчете по проектированию следует представлять в достаточном объеме документацию для под
тверждения соответствия требованиям настоящего приложения. Дополнительно в отчет о проектировании следу ет
включать результаты анализов всех случаев нагружения, детальное описание устройства ограничения изгиба,
включая чертежи и техническую документацию на материалы.
В.6.3 В плане качества изготовления следует указывать все процедуры управления качеством, включая кон
трольные точки и процедуры испытаний, необходимые для контроля технологических процессов.
В.6.4 В исполнительную техническую документацию следует включать чертежи, исходные данные для про
ектирования. протоколы контроля размеров, сертификаты на материалы и любые отчеты о выявленных несоот
ветствиях и их устранении.
В.7 Маркировка и упаковка
В.7.1 Маркировку устройств ограничения изгиба следует выполнять таким образом, чтобы она сохранялась
в течение указанного срока службы. В маркировке следует указывать наименование изготовителя и заказчика,
серийный номер, дату изготовления и рабочий MBR. Если размеры ограничены, то маркировку можно
сократить до индивидуального серийного номера.
В.7.2 Упаковка устройств ограничения изгиба должна обеспечивать их безопасность на всех этапах транс
портировки до монтажа.
63