ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
ментация. Рекомендации по усталостным испытаниям и их интерпретации см. в ИСО 13628-11. Данные
кривых «S-N» должны быть документально оформлены или определены для перечисленных условий:
a) на воздухе при атмосферном давлении и температуре от 12 °С до 23 °С (от 53,6 ;F до 73.4 °F)
с обезжиренной проволокой в прокатанном состоянии в соответствии с техническими условиями из
готовителя;
b
) в морской воде (минимум 3 % NaCI) при атмосферном давлении и температуре от 12 3С
до 23 °С (от 53.6 JF до 73,4 °F) с обезжиренной проволокой в прокатанном состоянии в соответствии
с техническими условиями изготовителя;
c) в прогнозируемой среде кольцевого пространства для соответствующих транспортируемых
флюидов с обезжиренной проволокой в прокатанном состоянии в соответствии с техническими услови
ями изготовителя.
7.2.4.6 Водородное охрупчивание
Армирующие элементы, работающие на растяжение должны быть подвержены испытаниям
для подтверждения того, что потенциальное выделение водорода, возникающее при катодной поля
ризации. не приводит к водородному охрупчиванию. Испытания следует проводить на обезжиренных
образцах проволоки, погруженных в морскую воду (минимум 3 % NaCI) с приложенным максимальным
отрицательным катодным потенциалом. Проволока должна быть подвержена воздействию напряжения
до максимального уровня, ожидаемого при эксплуатации. Катодная поляризация должна быть прило
жена в течение 150 ч. После испытаний должен быть проведен контрольдля подтверждения отсутствия
на образцах проволоки образования трещин или вздутий.
7.2.5 Концевой фитинг
7.2.5.1 Металлические материалы
7.2.5.1.1 Испытательные образцы, используемые для квалификационных испытаний металличе
ских материалов компонентов концевых фитингов, должны соответствовать 7.2.5.1.2 и 7.2.5.1.3. В со
ответствии с указанной процедурой и программой квалификационных испытаний должны быть опре
делены следующие свойства и характеристики металлических материалов для основных компонентов
концевых фитингов:
а) химический состав — no ASTM А751;
||
Ь)
свойства при растяжении — по ИСО 6892.
(Техническая поправка 1к ИСО 13628-2:2006 от 15.04.2009)
c) ударная вязкость по Шарли — по 7.2.5.1.4 и 7.2.5.1.5;
d) твердость — no 7.2.5.1.6;
|| е) стойкость к СРН и BP — по 7.1.4.1.1.
(Техническая поправка 1 к ИСО 13628-2:2006 от 15.04.2009)
П р и м е ч а н и е — В контексте настоящего положения ASTM А370 эквивалентен ИСО 6892.
Если указаны концевые фитинги из дуплексной стали, то их следует испытывать на стойкость
к точечной коррозии в соответствии с ASTM G48-03, метод А.
7.2.5.1.2 Механические свойства поковок должны определяться на испытательных образцах,
которые представляют собой реальный компонент, включая ту же плавку и партию термообработки, и
имеющие тот же коэффициент уковки. Расположение испытательных образцов должно представлять
наибольшую толщину стенки, образцы должны быть взяты на расстоянии У* t от наружного диаметра,
где t является толщиной компонента.
7.2.5.1.3 Если компоненты концевых фитингов различного размера из одной партии, то достаточ
но провести испытания только наибольшего размера для контроля соблюдения одинаковых прочност
ных требований, предъявляемых ко всем размерам.
7.2.5.1.4 Испытания на ударную вязкость образцов с V-образным надрезом по Шарли — в соот
ветствии с ИСО 148-1 для углеродистых или низколегированных стальных поковок. По возможности
должны быть использованы полноразмерные образцы с V-образным надрезом по Шарли в соответ
ствии с ИСО 148-1.
(Техническая поправка 1 к ИСО 13628-2:2006 от 15.04.2009)
|| П р и м е ч а н и е — В контексте настоящего положенияASTM А370 эквивалентен ИСО 148-1.
(Техническая поправка 1к ИСО 13628-2:2006 от 15.04.2009)
37