ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
(см. ИСО 13628-11 (11.5.3.3)), и удерживать не менее 2 ч для обеспечения стабилизации. Максималь ное
гидростатическое давление испытаний не должно приводить к превышению коэффициентов на
гружения, указанных в таблицах 6 и 7. Если необходимо, то значение давления повышают циклически до
тех пор, пока не будет достигнута стабилизация. Давление рассматривают как стабилизированное,
когда его падение менее 1% в 1ч. Затем давление повышают до значений между номинальным давле
нием и максимальным гидростатическим давлением испытаний.
10.3.1.4 Отсчет времени испытаний не начинают до тех пор. пока оборудование и манометры,
контролирующие давление, не будут изолированы от установки подачи давления.
10.3.1.5 Давление гидростатических испытаний должно быть удержано не менее 24 ч. В про
цессе испытаний давление и температура (окружающей среды и внутренняя) регистрируют не реже,
чем 30 мин. Сброс давления должен происходить со скоростью, определяемой в соответствии с испы
тательной процедурой изготовителя.
10.3.1.6 После сброса давления участки концевых фитингов должны быть подвержены визуаль
ному контролю для выявления любых признаков остаточнойдеформации или повреждения, как на тру
бе, так и на концевых фитингах.
10.3.1.7 При использовании внутреннего контрольного снаряда для заполнения или освобожде
ния трубы диски следует проверять на наличие повреждения и износа. Повреждение или интенсивный
износ должен быть зарегистрирован, а протокол представлен заказчику.
10.3.2 Критерии приемки
Потеря давления по любым причинам, включая колебания наружной температуры, не должна
превышать 4 % давления на начало 24-часового периода. В процессе испытания не должны наблю
даться утечки из трубы. На участках концевых фитингов не должно наблюдаться остаточных деформа
ций или повреждений.
10.4 Испытания неразрывности электроцепи и электросопротивления
10.4.1 Процедуры
10.4.1.1 Испытания неразрывности электроцепи и электросопротивления следует выполнять по
сле гидростатических испытаний. Если указано заказчиком, то данные испытания должны быть также
проведены до гидростатических испытаний.
10.4.1.2 Испытания неразрывности электроцепи следует выполнять между двумя концевыми фи
тингами. Испытания электросопротивления следует выполнять между концевыми фитингами и карка
сом. Измерения неразрывности электроцепи и электросопротивления должны быть зарегистрированы.
10.4.2 Критерии приемки
Электросопротивление между внутренним каркасом и концевыми фитингами должно быть более
1 кОм. Электросопротивление между концевыми фитингами должно быть менее 10 Ом/км трубы.
10.5 Испытания системы вентиляции газа
10.5.1 Процедуры
10.5.1.1 Испытания системы вентиляции газа, включая клапаны, используемые для сброса по
вышенного давления в кольцевом пространстве трубы, проводят для определения правильности ее
функционирования. Данные испытания проводят после гидростатического испытания.
10.5.1.2 Воздух или газообразный азот нагнетают в один из концевых фитингов под проектным
давлением для предохранительной системы сброса газа. Сброс газа контролируют на другом конце
вом фитинге. Все порты на концевом фитинге испытывают отдельно. Процедуру испытаний повторяют с
противоположного конца трубы. Все клапаны должны быть испытаны на сброс давления и сбрасы вать
давление в пределах диапазона, указанного изготовителем.
10.5.1.3 Процедура испытаний системы вентиляции газа может быть практически неосуществи
мой для трубы большой длины. Допускается использовать альтернативную процедуру испытаний,
при наличии обоснования того, что она удовлетворяет тем же общим требованиям. Используемая про
цедура должны быть включена в технические условия изготовителя.
10.5.2 Критерии приемки
Сброс газа должен быть подтвержден отдельно на всех портах. Все клапаны должны сбрасывать
давление при достижении значения давления сброса, указанном изготовителем. Входное давление,
требуемое для достижения давления сброса газа, должно быть на 50 % ниже документально подтверж
денного давления разрушения разрывной момбраны.
52