ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
7.2.1.3.2 Документально оформленный опыт эксплуатации может быть принят в качестве вери
фикациидлительности сохранения свойств в средах, соответствующих этомуопыту, или менее суровых
средах. Суровость условий среды для металлических материалов определяют по температуре, напря
жениям. контактным давлениям, коррозионным средам. pH. содержанием хлоридов, нагнетаемым хи
мическим реагентам, концентрациям H2S и С02и другим условиям, которые изготовитель или заказчик
признают неблагоприятными. Факторы окружающей среды, рассматриваемые для полимеров, должны
включать температуры, напряжения, деформации, давления, концентрацию воды, ароматических со
единений. спиртов. H2S и С02, воздействие УФ. кислотные условия (низкое значение pH или высокое
ТКЧ) и другие условия, которые изготовитель или заказчик признают неблагоприятными.
7.2.1.4 Методы испытаний
Методы испытаний должны соответствовать 7.2.1.1. Если методы не указаны, то изготовитель мо
жет использовать свои собственные методы и/или критерии или другие, разработанные поставщиком
исходных материалов. В этом случае методы и/или критерии должны быть документально оформле
ны. а результаты сопоставлены с указанным применением материала. Документально оформленные
квалификационные эксплуатационные свойства должны быть подтверждены независимым экспертом
по верификации.
7.2.2Полимерные материалы
7.2.2.1 Образцы, используемые для квалификационных испытаний
Образцы, используемые для квалификационных испытаний, должны быть взяты из экструди
рованного материала. Для материалов из термопластов формованные образцы не допустимы. Если
полимер содержит пластификатор, то испытания должны быть проведены для определения свойств
как для пластифицированного, так и для депластифицированного материала.
7.2.2.2 Полимерные материалы оболочек, изоляционных и противоизносных слоев
По программе квалификационных испытаний изготовитель должен испытать и документально
оформить для полимерных материалов оболочек, изоляционных и противоизносных слоев свойства по
таблице 9. Должны использовать процедуры испытаний по таблице 11. Если отсутствует процедура
испытаний в соответствии с международным стандартом, изготовитель должен документально офор
мить процедуру испытаний.
Таблица 11 — Процедуры испытаний для экструдированных полимерных материалов
Процедура испытаний
Характеристика
Испытания
ИСО и номер
раздела
a
s t m
"
Комментарии
Механичес
кие/физические
свойства
Сопротивление пол
зучести
ИСО 899-1
ASTM
D2990
Из-за температуры
и давления
Предел текучести/уд-
линение
ИСО 527-1
ИСО 527-2
ASTM 0638
—
Предел прочности/уд-
линение
ИСО 527-1
ИСО 527-2
ASTM D638
—
Свойства релаксации
напряжений
ИСО 3384
ASTM E328
—
Модуль упругости
ИСО 527-1
ИСО 527-2
ASTM D638
—
Твердость
ИСО
8 6 8
ASTM
D2240
или ASTM
D2583
Прочность на сжатие
ИСО 604
ASTM D695
—
Сопротивление гидро
статическому давлению
—
—
—
Ударная вязкость
ИСО 179
(все части)
или ИСО 180
ASTM D256
При проектной минимальной
температуре
32