ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
8.4.2.2Наружный диаметр армирующего слоя следует измерять и регистрировать через каждые
10 м (32,81 футов) для первых 50 м (164,04 футов), а далее с периодичностью, которая определена из
готовителем. Результаты должны находиться в допускаемых пределах, указанных в 8.8. Армирующие
слои следует дополнительно контролировать для выявления проволоки с острыми кромками, прово
локи с отслаиванием и скрученной проволоки.
8.5 Противоизносные и изоляционные слои
8.5.1 Общие положения
Изготовитель должен обеспечить, чтобы противоизносные слои, ленточные слои, используемые
с производственными целями, и изоляционные слои накладывали в соответствии с документально
оформленными процедурами. Процедуры должны включать требования к управлению и контролю
за наложением лент и нахлестом экструдированных профильных штрипсое, а также содержать крите
рии приемки для поверхностных дефектов.
8.5.2 Контроль и критерии приемки
8.5.2.1 Наружная поверхность противоизносных и изоляционных слоев должна быть подвержена
визуальному контролю по всей длине на наличие поверхностных дефектов, включая повреждения, де
формацию. складки и отсутствие зацепления (для профильных изоляционных штрипсов). Выявленные
поверхностные дефекты должны соответствовать техническим условиям изготовителя. Не допускается
отсутствие зацепления в слоях профильных изоляционных штрипсов.
8.5.2.2 Наружный диаметр следует измерять и регистрировать через каждые 10 м (32.81 футов)
для первых 50 м (164,04 футов) идалее с периодичностью, которая определена изготовителем. Резуль
таты должны находиться в допускаемых пределах, указанных в 8.8.
8.6 Концевой фитинг
8.6.1 Общие положения
Все операции по изготовлению, машинной обработке, сборке и контролю концевых фитингов
должны быть выполнены в соответствии с техническими условиями изготовителя, которые должны
удовлетворять требованиям настоящего подраздела. Все операции с фитингами должны быть выпол
нены квалифицированным персоналом (слесарями-сборщиками концевых фитингов) в соответствии с
утвержденными процедурами изготовителя. Квалификационные требования к концевым фитингам
должны быть документально оформлены и доступны для проверки заказчиком.
8.6.2 Сборка
8.6.2.1 Перед монтажом концевого фитинга на трубу вся поверхность, подвергаемая воздей
ствию. должная быть очищена, высушена и визуально осмотрена с подтверждением соответствия тре
бованиям технических условий изготовителя.
8.6.2.2 На участке трубы, подвергаемом машинной обработке в процессе подготовки внутренней
оболочки, работающей под давлением, под уплотнительное кольцо концевого фитинга, недопустимо
образование надрезов или уменьшение толщины оболочки до значения величины ниже минимальной
проектной толщины. Должны быть указаны критерии приемки на овальность, изменение толщины стен ки
и шероховатость поверхности на этом участке.
8.6.2.3 Должны быть разработаны и зафиксированы в соответствующей документации устрой
ства контроля для обеспечения того, чтобы в процессе сварочных операций не допустить перегрев
эпоксидных или полимерных слоев.
8.6.2.4 Перед смешиванием эпоксидной смолы все оборудование, необходимое для операции
заполнения, должно быть проверено на правильность функционирования. Смешивание и твердение
эпоксидной смолы должно соответствовать техническим условиям изготовителя. Заполнение следует
выполнять таким образом, чтобы не допустить возникновения пустот. Эпоксидный материал не должен
закупоривать дренажные газовые каналы в концевых фитингах.
8.6.3 Контроль и критерии приемки
8.6.3.1 Для сборки концевого фитинга должен быть предусмотрен этап технологического процес
са, при котором выполняют визуальный контроль, контроль размеров и идентификацию компонентов.
Результаты всех проверок должны быть документально оформлены.
8.6.3.2 Для компонентов, требующих определенное усилие затяжки или крутящий момент, долж
но быть подтверждено с использованием соответствующего калибровочного оборудования, что указан
ное значение было получено.
8.6.3.3 Изготовитель должен использовать документально оформленную квалификационную
процедуру, которая подтверждает, что в концевой фитинг было закачено достаточное количество эпок-
44