Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13628-2-2013; Страница 50

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 52301-2004 Оборудование детских игровых площадок. Безопасность при эксплуатации. Общие требования Children's playground equipment. Safety under maintenance. General requirements (Настоящий стандарт распространяется на оборудование детских игровых площадок, предназначенное для индивидуального и коллективного пользования. Стандарт устанавливает общие требования безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования всех типов. Настоящий стандарт не распространяется на оборудование, изготовленное до 1 июля 2005 г. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ Р 52167, ГОСТ Р 52168, ГОСТ Р 52169, ГОСТ Р 52299, ГОСТ Р 52300) ГОСТ Р ИСО 13628-3-2013 Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация систем подводной добычи. Часть 3. Системы проходных выкидных трубопроводов (TFL) (Настоящий стандарт устанавливает требования и рекомендации по проектированию, изготовлению и эксплуатации оборудования и систем TFL. Описанные процедуры и установленные требования относятся к осуществляемому через выкидные линии гидравлическому обслуживанию скважинного оборудования, подводной устьевой елки, трубодержателя, а также выкидных трубопроводов и оборудования. Настоящий стандарт главным образом рассматривает, но не ограничивает, морское и подводное применение систем TFL. Применение систем TFL возможно и в иных случаях, например, для скважин с большим отклонением от вертикали или горизонтальных скважин. Настоящий стандарт не распространяется на подводные сепарационные, дожимные, дозировочные и скважинные насосы) ГОСТ 30849.2-2002 Вилки, штепсельные розетки и соединительные устройства промышленного назначения. Часть 2. Требования к взаимозаменяемости размеров штырей и контактных гнезд соединителей (Настоящий стандарт распространяется на штепсельные соединители, кабельные соединители и вводные соединители промышленного назначения на номинальное рабочее напряжение не более 690 В постоянного и переменного тока частотой до 500 Гц и номинальный ток не более 125 А, применяемые для установки внутри и снаружи помещений)
Страница 50
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 13628-2—2013
8.7.1.1.3Изготовитель должен иметь документально оформленные процедуры хранения, погру
зочно-разгрузочных работ и сушки расходных материалов для сварки.
8.7.1.2 Металлические слои
8.7.1.2.1 При изменении установок сварочного агрегата должны быть выполнены не менее двух
испытательных сварных шва для подтверждения установок. Образцы должны пройти все виды производ
ственной термообработки. Швы сварных образцов должны быть подвержены следующим испытаниям:
a) предел прочности;
b
) твердость (работа в присутствии сернистых соединений);
c) изгиб;
d) проникающая жидкость с красителем или магнитный порошок;
e) визуальный контроль по 8.7.1.2.3.
8.7.1.2.2 Контроль проникающей жидкостью с красителем необходим для немагнитных сплавов,
а магнитопорошковый контроль для магнитных марок сталей, и должен быть проведен после ис
пытаний на изгиб. В качестве альтернативы магнитопорошковому контролю допускается применить
визуальный контроль при пятикратном увеличении ЗТВ сварного шва на внешней поверхности изгиба.
Измерения твердости следует проводить на участке максимальнойдеформации в холодном состоянии.
Для сварных швов штрипсов каркаса необходим только визуальный контроль. Результаты всех испыта
ний должны быть оформлены в виде протоколов испытаний и соответствовать техническим условиям
изготовителя.
8.7.1.2.3 Рабочие сварные швы должны обеспечивать гладкую поверхность по всей ширине
штрипсов и полный провар. Не должно быть кратеров, оплавления кромок или прожогов штрипсов.
Толщина сварного шва должна быть не менее толщины слоя и выступать над поверхностью не более 1
мм (0,04 дюйма). Сварной шов должен быть постоянным по ширине штрипсов без подрезов зоны
сплавления. Для присоединительных сварных швов каркаса изготовитель должен обеспечить, чтобы
весь металл сварного шва был гладко отшлифован для предупреждения повреждения вышележащих
экструдированных слоев.
8.7.1.2.4 Стыковые швы сварных соединений каркаса, проволоки и штрипсов армирующих слоев,
а также присоединительные сварныешвы каркаса должны быть подвержены следующим методам контроля:
a) штрипсы каркаса — визуальный контроль в объеме 100 %;
b
) присоединительные швы каркаса — визуальный контроль в объеме 100 %;
c) стальная проволока — визуальный и магнитопорошковый контроль в объеме 100 %.
8.7.1.2.5 Визуальный контроль в объеме 100 % сварных соединений должен быть проведен
до прохождения стали через машинные формообразующие инструменты. Наружная поверхность свар
ного шва должна быть также проверена на наличие трещин после прохождения через формообразую
щие инструменты. Наличие трещин не допускается.
8.7.1.2.6 Для стыковой сварки профильной проволоки нагретым инструментом следует использо
вать полуавтоматическое или автоматическое сварочное оборудование.
8.7.1.3 Полимерные слои
8.7.1.3.1 Ремонтную сварку полимерных слоев, допустимую в соответствии с 8.9. следует выпол
нять в соответствии с квалификационными процедурами изготовителя, которые должны быть доступны
для проверки заказчиком. Сварочные операции должны содержать критерии приемки/отбраковки.
8.7.1.3.2 При контроле ремонтной сварки полимерных слоев необходимо проверять толщину
стенки слоя и состояние поверхностей на соответствие техническим условиям изготовителя.
8.7.1.4 Концевой фитинг
Окружные стыковые и наплавочные сварные швы должны быть выполнены в соответствии с до
кументально оформленными квалификационными процедурами. Требования к контролю и испытаниям
должны соответствовать 8.6.4.1.
8.7.2Термическая обработка
Проволока и холоднодеформированные или кованые компоненты, для которых необходима
термическая обработка для обеспечения требований прочности, формовочным свойствам или соот
ветствию NACE ТМ 01-77. должны быть термообработаны в соответствии с техническими условиями
изготовителя. Разработку процедур и диаграмму термообработки должны осуществлять изготовитель
или субподрядчики для проверки заказчиком.
8.7.3 Покрытие
8.7.3.1Покрытия, наносимые на компоненты концевых фитингов для снижения скорости корро
зии при воздействии внутренней среды, наружной среды или среды кольцевого пространства, должны
46