ГОСТ Р МЭК 61192-1— 2010
Если применяется газовый паяльник, то рекомендуется добавлять припой в виде пасты до нагрева
ния соединения.
18.8 Удаление избытка припоя
18.8.1 Удаление припоя из паяных соединений
Для соединений поверхностного монтажа рекомендуется использование оплетки из высокочистой
меди с подачей тепла на контактные площадки и припой, а не на корпус или вывод компонента.
Для соединений выводов компонентов при монтаже всквозные отверстия, допустимо присоединение
отсасывающей трубки к паяльнику. Обычно данный метод подходит только для выводов с шагом 2,54 мм и
более.
18.8.2 Удаление припоя с освобожденных контактных площадок
После удаления компонента контактную площадку рекомендуется сделать пригодной для монтажа
заменяющего компонента. Избыток припоя рекомендуется удалять паяльником с прикрепленным отсосом
или с помощью свежей чистой металлической оплетки.
18.9 Удалоние компонента
Инструмент или оборудование, используемое для удаления компонента, должно выполнять следую
щие функции.
18.9.1 Различимость состояния припоя
При ручных методах состояние припоя во время нагрева должно быть видимым для оператора: рас
плавленный. твердый, впроцессе расплавления или отверждения. Это помогает минимизировать риск от
рыва контактных площадок, на которых находились выводы, от платы из-за приложения силы до расплав
ления припоя.
При автоматических методах в установку-автомат рекомендуется загружать программы, предотвра
щающие вышеуказанное явление.
18.9.2 Сцепление с медным покрытием
Приложенноетепло недолжно повреждать целостность сцепления между медным покрытием и осно
ванием или платой.
18.9.3 Сохраненные компоненты
Если необходимо сохранить компонент, то его параметры, полученные по результатам выборочных
проверок идентичных компонентов в аналогичном технологическом процессе, должны оставаться допус
тимо надежными после удаления и повторной пайки компонента. См. требования в 18.5.
Для изделий класса С компоненты, удаленные со смонтированного печатного узла путем отпайки, не
должны использоваться вданном изделии. Повторное применение может лишить законной силы гарантии
изготовителя.
18.10 Замена компонента
Замена компонентов путем пайки на их места новых компонентов должна удовлетворять требовани
ям исходного процесса монтажа для каждого типа корпусов компонентов из соответствующих технических
требований.
18.11 Ремонт печатных узлов, возвращенных из эксплуатации
18.11.1 Подготовка печатных узлов с влагозащитным покрытием перед ремонтом
Печатные узлы, возвращенные для ремонта после эксплуатации в полевых условиях, могут иметь
влагозащитное покрытие. Допускается удалятьданное покрытие на компонентах и около них переддора
боткой. Данную операцию необходимо осуществлять с большой осторожностью во избежание поврежде
ния соседних компонентов и поверхности платы, например путем применения мелкогоабразива, раствори
телей или тепла.
Л
юбые отходы и остатки отданных операций рекомендуется тщательно удалять перед
началом ремонта.
18.11.2 Удаление соседних компонентов
Переддоработкой или ремонтомлюбые компоненты или детали, которые затрудняютдоступ к контак
тным концевым поверхностям, требующим внимания, рекомендуется удалять.
18.11.3 Сушка и предварительный нагрев печатных узлов пород ремонтом
Платы, которые подвергались воздействию нормальныхкомнатных температур или повышенной влаж
ности. могут поглощать воду. Для уменьшения риска локального расслоения при подаче тепла во время
доработки платы рекомендуется просушить, например, при температуре 80 СС втечение трехдней перед
началом работы. Если компоненты выдерживают более высокую температуру, допускается ускорить суш ку.
например, в течение 24 ч при 100 °С. Платы со сплошными областями заземления потребуют более
длительной сушки, чем платы с сетчатыми областями заземления.
45