ГОСТ Р МЭК 61192-1— 2010
все паяемые поверхности печатных плат должны быть чистыми и свободными от шлама и других
выборочное испытание на базе партии должно соответствовать методу МЭК61198-3. методам 3X07
о)
загрязнений;
f)
и 3X10.
8 Нанесение паяльной пасты для поверхностного монтажа
8.1 Описание технологического процесса
Требования данного подраздела предъявляются клокальному нанесению контролируемого количе
ства паяльной пасты на контактные площадки печатной платы, намеченные под посадочные места, до
установки на них компонентов и до проведения пайки оплавлением. Этого можно достичь множеством
методов, например, указанных в 8.3 — 8.5.
8.2 Хранение и использование паяльной пасты
8.2.1 Температура пасты
Для обеспечения равномерного нанесения рекомендуется создавать условия, при которых паяльная
паста до применения достигает минимального диапазона температуры окружающей сроды. заданногодля
печати. Тотже диапазон температуры рекомендуется поддерживать в установке трафаретной печати. Вяз
кость (устойчивость или подвижность) рекомендуется, как минимум, оценивать при ее перемешивании
внутри контейнера перед ее загрузкой вустановку трафаретной печати. Не рекомендуется пытаться подго
нять вязкость путем добавления менее густой пасты или понижать чрезмерную плотностьдобавлением
растворителя или разбавителя. Такую пасту рекомендуется сразу браковать и выбрасывать в отходы.
При хранении в холодильнике пасту рекомендуется брать со склада и помещать в установку для
трафаретной печати не позднее, чем за4 чдо применения.
8.2.2 Условия эксплуатации оборудования для нанесения пасты
Для сведения к минимуму разбросов температуры рекомендуется размещатьустановки трафарет
ной печати вдали от прямого освещения и защищать от оборудования групповой пайки или других источ
ников локального нагрева. Предпочтительно использовать их в помещениях с низким уровнем запыленно
сти. бездверей илидругих источников воздушных потоков. Должен обеспечиваться диапазон температуры
нанесения, рекомендованный изготовителем пасты.
8.2.3 Размеры отверстий в сетках и трафаретах
Для удовлетворительного управления количеством нанесенной пасты и. следовательно, контуром
паяного соединения, рекомендуется, чтобы размеры отверстий сетки были не менее удвоенной толщины
слоя фотоэмульсии, а размеры отверстия трафарета были не менее удвоенной толщины трафарета.
8.2.4 Смешивание паяльной пасты
Паста, снятая с сетки или трафарета в конце прохождения ракеля, недолжна смешиваться со свежей
пастой в контейнере. Если желательно ее повторное применение, то пастадолжна помещаться в чистый
пустой контейнер и использоваться в течение 48 ч. Хорошей практикой считается отбраковка всей пасты,
остающейся на трафарете, через равные заданные интервалы времени, например каждыйдень, каждые
пятьдней. Несоблюдение данных требований может привести к сильному загрязнению пасты частицами
окисленного припоя, приводящему к образованию шариков припоя и дефектных паяных соединений.
8.2.5 Очистка сеток и трафаретов
Если их не используют непрерывно 24 ч в сутки, то сетки и трафареты рекомендуется тщательно
очищать после каждого использования или окончания смены. Рекомендуется удалять пасту не только из
отверстий, но также изо всех углов и сторон, где сетка или трафарет соприкасается с рамкой. Несоблюде
ниеданного правила может привести котверждению и окислению пасты, которая разрыхляется и поглоща
ется свежей пастой, используемой в следующем прогоне, приводя к засорению отверстий и/или образова
нию шариков припоя и к дефектным паяным соединениям.
8.2.6 Очистка обратной стороны сотки или трафарета
В эксплуатации трафареты более подвержены накоплению нежелательной пасты на обратной сторо
не, чем сетки. Хотя некоторые установки трафаретной печати обеспечивают механизированную чистку об
ратной стороны, периодический осмотр и вытирание избытка пасты могут быть существенным условием
для получения непротиворечивых результатов.
8.3 Трафаретная бесконтактная печать
8.3.1 Описание технологического процесса
Установка трафаретной печати состоит из металлического стола с плоской столешницей, на которой
удерживается печатная плата, например, вакуумной присоской, средств перемещения печатной платы под
19