ГОСТ Р 54124—2010
А.9.7 Расчет количественных значений показателей надежности исполнения технологического
процесса
Расчет количественных значений показателей надежности исполнения технологического процесса (далее —
расчет надежности исполнения) проводится на основе данных, полученных по результатам выполнения анализа
технологических операций, сведений о рекламациях и допущенном браке.
Расчет надежности исполнения проводят исходя из следующих положений:
1) Деградационные отказы, связанные со старением материала изделия в период установленного ресур-
са (заданной наработки) считаются невозможными и при определении надежности изделий в данном расчете не
рассматривают.
2) Серийные изделия должны изготовляться в соответствии с конструкторской документацией на основе от-
работанной конструкции по установившейся технологии.
3) Требования к надежности изделия устанавливаются его разработчиком и должны быть обеспечены изгото-
вителем. Требования задаются показателями долговечности, безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости.
В условиях серийного производства контролируют показатели долговечности (ресурс) и безотказности.
Для арматуры магистрального трубопровода в качестве показателя безотказности задана вероятность без-
отказной работы.
4) В общем случае вероятность безотказной работы изделия Р определяют по формуле
Р = Р
к
·
Р
э
·
Р
т
·
Р
и
,(А.13)
к
эти
где Р — надежность конструкции, т. е. вероятность того, что изделие, изготовленное в строгом соответствии с
требованиями чертежа, при Р →1, Р →1, Р → 1 выполнит поставленную задачу с учетом допускаемых
отклонений;
э
кти
Р — эксплуатационная надежность, т. е. вероятность того, что изделие, изготовленное в строгом соответ-
ствии с требованиями чертежа, при Р →1, Р →1, Р →1 выполнит поставленную задачу в заданных
условиях эксплуатации с учетом непредусмотренных случайных отклонений параметров и режимов
эксплуатации;
т
к
и
кэт
Р — надежность реализации конструкции схемой технологического процесса, т. е. вероятность того, что из-
делие, изготовленное в строгом соответствии с установленным технологическим процессом, при Р →1,
Р
э
→1, Р
и
→1, не откажет;
Р — надежность исполнения или реализации технологического процесса, т. е. вероятность того, что при Р
→1, Р →1, Р →1, изделие в течение установленного ресурса (заданной наработки) не откажет из-за
ошибок, допущенных в процессе его изготовления и не обнаруженных контролем.
68
и
к
т
к
5) В настоящем расчете рассматривают только производственные отказы, т. е. отказы, возникающие вслед-
ствие дефектов изготовления.
6) Надежность изделия, обеспечиваемая при изготовлении (производственная надежность), определяется
надежностью исполнения (реализации) технологического процесса, т. е. вероятностью того, что изделие в течение
установленного ресурса (заданной наработки) не откажет из-за ошибок, допущенных в процессе его изготовления и
не обнаруженных контролем.
Цель расчета
Целью расчета является подтверждение возможности обеспечения на этапе изготовления электропривода
надежности, требуемой в ТУ.
Задача расчета
Задачей расчета является определение вероятности Р того, что изделие в течение установленного ресурса
(заданной наработки) не откажет из-за дефектов, допущенных в процессе его изготовления и не обнаруженных
при контроле.
Принимаемые в расчете допущения
В данном расчете приняты следующие допущения:
1) Р →1, т. е. конструкция изделия отработана;
2) Р →1, т. е. изделие изготовляется по установившейся технологии;
3) Р →1, т. е. эксплуатация осуществляется в соответствии с требованиями эксплуатационной технической
документации;
4) при Р
к
→1, Р
э
→1, Р
т
→1, Р = Р
и
, т. е. надежность изделия есть надежность исполнения;
5) Р
и
отличается от единицы в том случае, если возможны нарушения технологического процесса и эффек-
тивность контроля меньше единицы;
6) нарушения технологического процесса связаны с участием человека в процессе производства и могут
быть только случайными; вследствие нарушений технологического процесса возникают дефекты изготовления;
используемые в производстве материалы и комплектующие могут иметь дефекты;
7) рассматривают только дефекты, приводящие к критическому отказу;
8) изготовление выполнено без явно обнаруживаемых производственных дефектов и обеспечивает на мо-
мент испытаний работоспособность изделия;