ГОСТ Р 54124—2010
32
12.6.2.3 В случае отсутствия рекламаций и сведений об отбраковке изготовлявшихся на данной
операции деталей по причине критических дефектов, обусловленных выполнением данной конкретно
рассматриваемой технологической операции, оценку этой операции следует производить с учетом до-
верительной вероятности и минимально необходимого числа деталей в соответствии с [2], по формуле
Р
nj
= е
–ln(1 – q)/N
изгj
,
(5)
где q — доверительная вероятность (для деталей, влияющих на возможность возникновения крити-
ческого отказа, принимают q ≥ 0,95).
12.6.3 Расчет безотказности, обеспечиваемой контрольной операцией
12.6.3.1 Безотказность, обеспечиваемую контрольной операцией, определяют как вероятность
обнаружения в результате выполнении данной контрольной операции критических дефектов деталей,
которые могут возникнуть при выполнении контролируемой технологической операции.
12.6.3.2 Безотказность, обеспечиваемую контрольной операцией (Р
kj
), рассчитывают на основе
анализа критических дефектов, обнаруженных в результате выполнения данной контрольной опера-
ции, последующих контрольных операций, а также анализа критических дефектов, указанных в посту-
пивших актах рекламаций и обусловленных выполнением конкретно рассматриваемой технологиче-
ской операции, по формуле
Р
kj
= 1 – N
рj
/(N
kj
+ N
рj
+ N
nkj
),
(6)
рj
где N— число деталей с дефектом, обусловленным выполнением j-й технологической операции, не
обнаруженным операцией контроля (техническим контролем) и обнаруженным при эксплуа-
тации (количество деталей с дефектом в результате j-й технологической операции, указан-
ным в рекламациях);
kj
N — число деталей с критическим дефектом, обусловленным выполнением j-й технологической
операции и обнаруженным операцией контроля (техническим контролем), — обнаруженный
брак по критическим дефектам;
nкj
N— число деталей с дефектом, обусловленным выполнением j-й технологической операции, не
обнаруженным данной операцией контроля и обнаруженным последующей операцией кон-
троля.
12.6.3.3 При наличии сведений по результатам технического контроля об отбраковке деталей с
критическими несоответствиями (дефектами), обусловленными выполнением j-й операции, при отсут-
ствии рекламаций и сведений об отбраковке деталей при последующих операциях контроля, а также
при условии, что имеются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний ранее выпущен-
ных изделий, в которых задействована данная деталь, принимают, что оценка безотказности, обеспечи-
ваемая данной контрольной операцией, близка к единице.
12.6.3.4 В случае, когда по результатам технического контроля деталей с критическими несоот-
ветствиями (дефектами), обусловленными выполнением j-й операции, не обнаружено, отсутствуют ре-
кламации и сведения об отбраковке деталей при последующих операциях контроля или деталей, в
соответствии с [2] недостаточно, оценку контрольной операции следует производить по стандартным
образцам дефектных деталей, используемым при поверке контролирующего оборудования. В этом слу-
чае формула (6) принимает вид
Р
kj
= N
kj
/ N
эj,
(7)
где N
эj
— число стандартных образцов дефектных деталей, использованных при поверке контролиру-
ющего оборудования.
12.7 Сравнительный анализ требуемых показателей безотказности изделия
и показателей безотказности, обеспечиваемых технологическим процессом изготовления
12.7.1 Для оценки возможности обеспечения технологическим процессом заданных требований к
показателям безотказности изделия проводят сравнительный анализ требуемых показателей безотказ-
ности изделия и показателей безотказности, обеспечиваемых технологическим процессом изготовле-
ния изделия, полученных в результате расчета.