ГОСТ Р 54803—2011
46
Окончание таблицы 17
Тип сварных соединений
Вид испытаний
Температура испыта-
ний,
°
С
Число образцов,
шт.
Тип образцов
3) зона термического влияния основного
металла
20
3
тип VIII по ГОСТ 6996
4) металл наплавки на торец рулониро-
ванной обечайки
20;
От – 21
**
и ниже
тип XI по ГОСТ 6996
Швы футеровки
Растяжение, сварное соединение
20
2
Тип XII по ГОСТ 6996
Статический изгиб
2
Тип XXVII по ГОСТ 6996
* Испытания при температурах 300
°
С и Т
°
С назначаются для сварных соединений сосудов, работающих при температуре стенки, соответственно,
свыше 200
°
С до 300
°
С и свыше 300
°
С до Т
°
С.
При температуре эксплуатации сосудов свыше 350
°
С испытания на растяжение сварных соединений следует проводить при рабочей (расчетной)
температуре (Т
°
С).
** Испытания проводят при отрицательных (ниже минус 20
°
С) рабочих температурах стенки корпуса сосуда.
Примечания
1 Испытания на ударный изгиб проводят для сварных соединений толщиной не менее 12 мм.
0
2 При испытании на растяжение сварных соединений начальная расчетная длина образца
l
должна включать в себя все зоны сварного соединения
(основной металл, зоны термического влияния, металла наплавок и швов).
3 Испытания на ударный изгиб металла шва и зоны термического влияния образцов типа IX по ГОСТ 6996 являются обязательными, типа XI — на-
значаются по требованию технического проекта.
4 Образцы для испытаний на ударный изгиб типа VIII, XI по ГОСТ 6996 назначаются для испытаний наплавки и зоны термического влияния основного
металла со стороны рулонированной обечайки.
5 S — толщина стенки (шва).
6 При испытаниях на статический изгиб контрольных сварных соединений толщиной более 30 мм допускается доводить толщину образцов до 30 мм
строжкой или фрезерованием. При толщине контрольного сварного соединения более 80 мм образцы следует вырезать из его верхней и нижней частей.
Диаметр оправки при испытаниях — две толщины образца.
7 Испытание металла шва на растяжение проводят для сосудов с толщиной стенки более 100 мм, работающих под давлением более 16 МПа.