ГОСТ Р 54803—2011
3.35 расчетный ресурс сосуда (элемента): Продолжительность эксплуатации сосуда (элемен-
та), в течение которой изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения ре-
жима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и расчетного числа пусков из холодного или
горячего состояния.
3.36 расчетный срок службы сосуда: Срок службы сосуда в календарных годах, исчисляемый
со дня ввода сосуда в эксплуатацию.
3.37 реконструкция: Изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость корректиров-
ки паспорта сосуда, например устройство дополнительных элементов, и другие изменения параметров
работы сосуда.
3.38 ремонт: Восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по лю-
бой причине элементов сосуда с доведением их до работоспособного состояния.
3.39 слой наплавки: Часть наплавки, образованная рядом валиков, расположенных на одном
уровне от основного металла.
3.40 смещение кромок: Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверх-
ностей кромок сваренных (свариваемых) деталей относительно друг друга в стыковых сварных соеди-
нениях.
3.41 сосуд: Герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепло-
вых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных,
жидких и других веществ.
Примечание — Границей сосуда являются входные и выходные штуцеры.
3.42 грузозахватные средства: Устройства, предназначенные для обеспечения надежного и
эффективного соединения груза с рабочим органом грузоподъемной машины.
3.43 срок службы сосуда: Продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до
перехода в предельное состояние.
3.44 расчетнаятемпературастенки:Температура, прикоторойопределяютфизико-механические
характеристики, допустимые напряжения материала и проводят расчет на прочность элементов сосуда.
3.45 уплотнение (уплотнительное соединение): Составная часть РС, включающая уплотни-
тельное кольцо (прокладку) и уплотнительные элементы соединяемых деталей, непосредственно обе-
спечивающих герметичность РС.
3.46 штуцер: Элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопро-
водной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. п.
3.47 элемент сосуда: Сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из
основных функций сосуда.
4 Общие положения
4.1 В зависимости от исполнения корпуса устанавливают следующие типы сосудов:
- цельнокованые, изготовленные из одной кованой заготовки;
- кованосварные, изготовленные из однослойных (монолитных) кованых обечаек, сваренных коль-
цевыми швами между собой и с концевыми элементами (днищами, фланцами, горловинами);
- многослойные рулонированные, изготовленные из рулонированных обечаек, сваренных коль-
цевыми швами между собой, а также с однослойными* частями (трубными досками, обечайками) и
концевыми элементами;
- вальцованосварные, обечайки которых изготовлены методом вальцовки из толстолистовой ста-
ли с последующей сваркой продольных швов, а затем соединены кольцевыми сварными швами между
собой и с концевыми элементами;
- штампосварные, обечайки которых изготовлены из толстолистовой стали методом штамповки
полуобечаек с последующей сваркой их продольными швами, а затем соединены кольцевыми швами
между собой и с концевыми элементами.
4.2 Тип сосуда выбирают в зависимости от его назначения и технологических возможностей
предприятия-изготовителя.
Основные рекомендуемые параметры и условия применяемости сосудов в зависимости от типа
конструктивного исполнения приведены в таблице 1.
7
* Сосуд или элемент, выполненный из биметалла или с наплавкой, следует относить к однослойным.