Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54803-2011; Страница 29

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54670-2011 Колбасы кровяные. Технические условия ГОСТ Р 54670-2011 Колбасы кровяные. Технические условия Blood sausages. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на мясные продукты - кровяные колбасы, выпускаемые в охлажденном виде и предназначенные для непосредственного употребления в пищу и приготовления различных блюд и закусок) ГОСТ Р 54478-2011 Поправка 2021. Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице. Grain. Methods of determination quantity and quality of gluten in wheat. (Настоящий стандарт распространяется на зерно мягкой и твердой пшеницы, производимое по ГОСТ Р 52554 и устанавливает метод определения количества клейковины, предусматривающий отмывание ее вручную или при помощи механизированных средств из теста (замешенного из размолотого зерна и питьевой воды) и метод определения качества клейковины, предусматривающий измерение ее упругоэластичных свойств) ГОСТ Р 54237-2022 Топливо твердое минеральное. Определение химического состава золы методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой ГОСТ Р 54237-2022 Топливо твердое минеральное. Определение химического состава золы методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой Solid mineral fuel. Determination of chemical composition of ash by method of atomic emission spectrometry with inductively coupled plasma (Настоящий стандарт распространяется на каменные и бурые угли, лигниты, антрациты, горючие сланцы, кокс, торф, брикеты, продукты обогащения, переработки, а также твердые остатки сжигания угля и материалы на их основе (далее Ї топливо, твердое минеральное топливо) и устанавливает метод определения химического состава золы топлива с использованием атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой. Под химическим составом золы твердого минерального топлива понимают содержание в золе основных 11 элементов в пересчете на оксиды кремния, алюминия, железа, кальция, магния, титана, фосфора, марганца, калия, натрия и серы. В настоящем стандарте в составе золы дополнительно определяют два микроэлемента Ї барий и стронций)
Страница 29
Untitled document
ГОСТ Р 54803—2011
25
ние кромок
δ
до 7 мм на 10 % длины развертки. Данное смещение должно быть выровнено наплавкой
с уклоном 1:5.
7.9.4 При стыковке рулонированных обечаек, центральные обечайки которых изготовлены из
двухслойной стали, смещение
δ
не должно быть более 3 мм. Допускается смещение кромок до 4 мм на
10 % длины развертки центральной обечайки при условии, что техническим проектом не оговорены
более жесткие требования.
7.9.5 Для обеспечения стыковки штампованного днища или горловины с цилиндрической частью
сосуда допускается проводить механическую обработку их наружной и внутренней поверхностей у тор-
ца с плавным переходом к необработанной поверхности, при этом толщина стыкуемой кромки должна
быть не менее расчетной, угол переходной обработанной части должен быть не более 15
°
.
7.9.6 Сборкуподсваркуследуетпроводитьспомощьюприхватокиливременныхтехнологических
креплений (скобы, планки, клинья и т. п.). Прихватку и приварку временных технологических креплений к
корпусу собираемых элементов следует осуществлять на расстоянии не менее 50 мм от кромки раз-
делки стыка. После заварки корневой части стыка временные технологические крепления подлежат
удалению, а места их приварки на элементах сосуда (аппарата) должны быть механически зачищены и
проконтролированы.
Прихватку и приварку временных технологических креплений должны проводить аттестованные
сварщики с использованием соответствующих сварочных материалов, соблюдением всех технологиче-
ских приемов и условий сварки для данной марки стали.
7.9.7 Приварку временных технологических креплений к сталям марок 22Х3М, 20Х2МА, 15Х5М
проводят с местным подогревом до температуры не менее 150 ºС. Сварные соединения или места
приварки технологических креплений подлежат термообработке совместно с собранным соединением
после его заварки. При сборке элементов из хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых сталей
(кроме марок 22Х3М, 20Х2МА, 15Х5М) для исключения немедленной термической обработки сварных
соединений согласно 7.13 разрешается приварку временных технологических креплений выполнять
без подогрева аустенитными электродами с содержанием никеля не менее 25 %.
7.9.8 Конструктивные элементы подготовленных под сварку (наплавку) элементов сосудов долж-
ны соответствовать требованиям ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 16098, ГОСТ 14771, ГОСТ 15164.
Допускается применять другие конструкции разделок. При этом качество сварных соединений
должно соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Форму подготовки кромок под сварку стыковых соединений деталей разной толщины устанавли-
вают в техническом проекте.
7.9.9 Механическую обработку кромок для вварки штуцеров в рулонированные обечайки следует
проводить без охлаждающей жидкости.
7.9.10 Свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности свариваемых элементов с
внутренней и наружной сторон на ширине не менее 30 мм, а под электрошлаковую сварку на ширине не
менее 50 мм должны быть зачищены от ржавчины, масла, окалины и прочих загрязнений до чистого
металла и обезжирены. Подготовленные кромки подвергают визуальному и цветному контролю для
выявления дефектов металла. Трещины, закаты, расслоения, вмятины, а для двухслойной стали от-
слоения коррозионно-стойкого слоя не допускаются.
Обнаруженные дефекты должны быть устранены, места выборок дефектов заваривают в соот-
ветствии с требованиями настоящего стандарта, зачищают заподлицо и контролируют в соответствии с
8.3.2.1.
7.9.11 Притолщинеоднослойной стенкиболее 30 ммзона, прилегающая ккромкамшириной, рав-
ной толщине стенки, но не менее 50 мм, должна быть проконтролирована ультразвуковым методом.
При этом качество контролируемой зоны элементов из листовой стали должно соответствовать
1-му классу сплошности по ГОСТ 22727, из поковок — требованиям НД на поковки.
7.9.12 Дефекты, обнаруженные визуально в прихватках, перед сваркой шва должны быть удале-
ны механическим способом.
7.9.13 Места приварки временных технологических креплений после их удаления должны быть
зачищены заподлицо с основным металлом и проконтролированы магнитопорошковым или цветным
методом.
Индикаторные рисунки при цветном контроле и магнитопорошковом контроле не допускаются.