ГОСТ Р 54803—2011
7.6.11 Сварные соединения вварки (приварки) штуцеров следует подвергать термической обра-
ботке по 7.13.
7.7 Опоры и приварные элементы
7.7.1 К корпусу сосуда на предприятии-изготовителе должны быть приварены элементы (ребра,
накладные листы, переходные обечайки, штыри и другое) для крепления опор, обслуживающих площа-
док, трубопроводов, теплоизоляции, строповочных устройств, табличек и др., намечены места крепле-
ния (приварки) опор, если их по условиям транспортирования поставляют отдельно.
Допускается проводить технологические и конструктивные наплавки на деталях корпуса для при-
варки опор и приварных элементов.
Приваренные снаружи корпуса сосуда элементы (например, накладки листовые и т. п.) должны
иметь дренажные отверстия в самых низких местах.
7.7.2 Приварка опор, приварных элементов и наплавка к несущим частям корпуса должны быть
проведены до окончательной термической обработки корпуса.
7.7.3 Материалы для изготовления привариваемых к корпусу элементов для крепления опор, об-
служивающих площадок, трубопроводов, теплоизоляции, строповочных устройств, табличек и т. п., а
также материалы для накладок должны быть определены в техническом проекте на сосуд. Не допуска-
ется применение кипящих сталей, сталей с содержанием углерода более 0,25 % и сталей, требующих
термообработки после сварки при монтаже.
7.8 Внутренние устройства
Внутренниеустройствааппаратов (змеевики, отводыитрубы, тарелки, корзины, перегородкиидр.)
должны быть изготовлены по технической документации в соответствии с ГОСТ Р 52630, ГОСТ Р 53677,
ГОСТ Р 53684.
7.9 Сборка под сварку корпусов
24
7.9.1 Корпуса сосудов следует изготавливать по технологическим процессам и производствен-
ным инструкциям предприятия-изготовителя, разработанными в соответствии с требованиями техни-
ческого проекта. При сборке корпусов сосудов под сварку кольцевых швов продольные швы смежных
однослойных обечаек и концевых деталей должны быть смещены относительно друг друга на значение
трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм.
Смещение продольных швов рулонированных обечаек (швов центральных обечаек и наружного
кожуха) относительно продольных швов смежных рулонированных и однослойных обечаек, а также
концевых деталей не должно быть менее 100 мм.
7.9.2 Смещение кромок по внутреннему диаметру однослойных смежных обечаек и концевых де-
талей, собранных под сварку, не должно превышать 5 мм.
Для вальцованных и штампосварных сосудов, не подвергаемых механической обработке, на вну-
тренней поверхности допускаются местные смещения до 7 мм общей длиной до 20 % длины развертки.
Для сосудов из двухслойных сталей значение смещения не должно превышать толщины коррози-
онно-стойкого слоя.
Смещения более 5 мм для сосудов из однослойных сталей и более 3 мм для сосудов из двухслой-
ных сталей должны быть выровнены
наплавкой с уклоном 1:5.
7.9.3 При сборке многослойных
рулонированных обечаек между со-
бой и с однослойными элементами
подсваркукольцевыхшвовсмещение
а кромок разделки по притуплению не
должно быть более 3 мм, смещение
δ
,
измеренное на расстоянии 20 мм от
кромки разделки, не должно быть бо-
лее 5 мм для стыкуемых элементов
(см. рисунок 6).
При стыковке рулонированных
Рисунок 6 — Смещение кромок при сборке рулонированных обечаек
обечаек допускается местное смеще-