ГОСТ Р 54803—2011
Утяжка кромки внутренней поверхности должна быть не более 5 мм в сторону увеличения диа-
метра. Утяжка кромки по наружной поверхности не нормирована.
7.2.4.16 Технологические бандажи после изготовления корпуса сосуда снимают, а места их при-
варки зачищают и проверяют визуальным и измерительным контролем, цветной или магнитопорош-
ковой дефектоскопией. В случае использования бандажей для приварки внешних устройств бандажи
приваривают к кожуху по всей длине окружности угловым швом с катетом, равным толщине кожуха, и
контролируют, как приварные элементы к корпусу.
7.3 Днища, крышки, горловины
7.3.1 Общие требования к днищам — по ГОСТ Р 52630, подраздел 6.3.
7.3.2 Штамповку и термообработку однослойных и многослойных выпуклых днищ эллиптиче-
ской и полусферической форм, крышек и горловин следует проводить по технологии предприятия-
изготовителя.
Плоские отбортованные и слабовыпуклые днища следует изготавливать из поковок в соответ-
ствии с формой и расчетами на прочность.
7.3.3 Заготовки из толстолистовой стали или кованокатаных плит допускается изготавливать
сварными, но не более чем из трех частей.
При этом расстояние от оси сварного шва, расположенного по хорде, до центра заготовки должно
быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища.
При изготовлении полусферических днищ из штампованных лепестков их число устанавливают
прочностными расчетами.
7.3.4 Заготовки днищ из кованокатаных плит после электрошлаковой сварки и термообработки
механически обрабатывают с двух сторон до толщины, равной толщине днища, указанной в техниче-
скомпроекте. Припускинамеханическуюобработкузаготовкиустанавливаетпредприятие-изготовитель
в рабочей документации.
7.3.5 Днища, крышки и горловины, изготовленные из коррозионно-стойкой стали аустенитного
класса методом горячей штамповки, а также прошедшие термообработку, должны быть очищены от
окалины.
7.3.6 В деталях, изготавливаемых штамповкой, допускается в местах вытяжки утонение стенки до
15 % исходной толщины заготовки. Утонение (в необходимых случаях) учитывают при расчете толщины
стенки днища по ГОСТ 25215.
7.3.7 Отклонение внутреннего диаметра цилиндрической части штампованной детали не более
±
0,5 % его номинального размера не должно выводить его за предельно допустимое отклонение по
относительной овальности в соответствии с требованиями 7.2.2. При изготовлении сосудов единичного
производства допускается отклонение внутреннего диаметра до
±
1,0 % номинального размера при
условии соблюдения допусков на смещение кромок при сборке корпусов по 7.9.
7.3.8 Отклонение от круглости цилиндрической части штампованной детали не более допуска на
размер внутреннего диаметра.
7.3.9 Основные размеры эллиптических днищ должны соответствовать ГОСТ 6533. Предельные
отклонения размеров и форм деталей устанавливает предприятие-изготовитель в нормативных и тех-
нических документах.
7.4 Корпуса
21
7.4.1 Отклонение длины корпуса сосуда после сборки и сварки не должно превышать
±
0,3 % ее
номинального значения по конструкторской документации, но не более
±
50 мм.
7.4.2 Отклонение от прямолинейности внутренней поверхности цилиндра корпуса для сосудов
без внутренних устройств должно быть не более для:
- цельнокованых, кованосварных, вальцованосварных и штампосварных 2 мм на длине корпуса
1 м, но не более:
10 мм на длине корпуса до 10 м,
20 мм на длине корпуса свыше 10 м;
- рулонированных 2 мм на длине корпуса 1 м, но не более 30 мм на всей длине корпуса (без учета
допустимой местной непрямолинейности в местах сварных швов и зонах вварки штуцеров в корпус).
7.4.3 Отклонение от прямолинейности внутренней поверхности цилиндра корпуса для сосудов с
внутренними устройствами или вставляемой антикоррозионной защитой (футеровкой) должно быть не
более для: