ГОСТ Р 54803—2011
1
- протяженные, условная протяженность которых превышает условную протяженность искус-
ственного отражателя площадью S (см. таблицы 12 и 13) на соответствующей глубине;
- цепочка дефектов.
Таблица 12 — Оценка качества сварных соединений по результатам ультразвукового контроля по одиночным
непротяженным дефектам
Категория
сварного
соединения
Толщина сварного
соединения, мм
Наименьшая
фиксируемая
эквивалентная
площадь дефекта
S
0
, мм
2
Недопустимая
эквивалентная площадь
дефекта (предельная
чувствительность)
S
1
, мм
2
, более
Недопустимое
суммарное число
отдельных дефектов
на 300 мм протяженно-
сти шва, шт., более
А, В, С, D
До 50 включ.
3,5
7,0
3
Св. 50 до 110 включ.
5,0
10,0
3
Св. 110
10,0
20,0
1
Е, Т
До 50 включ.
5,0
10,0
3
А (продольные
швы центральной
обечайки)
От 8 до 12 включ.
1,0
2,0
3
Св. 12 до 20 включ.
1,2
2,5
3
Св. 20 до 30 включ.
1,5
3,0
3
Св. 30
2,5
5,0
3
Примечание — Расстояние между дефектами по поверхности сканирования должно быть не менее
условной протяженности большего из соседних дефектов на соответствующей глубине.
Таблица 13 — Оценка качества наплавки по результатам ультразвукового контроля по одиночным непротяжен-
ным дефектам
Вид наплавки
Наименьшая
фиксируемая
эквивалент-
ная площадь
дефекта
S
0
, мм
2
1
Недопустимая
эквивалентная
площадь дефек-
та S (предель-
ная чувствитель-
ность), мм
2
,
более
Недопустимое
суммарное
число одиноч-
ных дефектов
на участке на-
плавки 100 мм,
шт., более
Недопустимое
суммарное
число одиноч-
ных дефектов
на участке на-
плавки
1000
×
1000 мм
2
,
шт., более
Недопусти-
мое расстоя-
ние между
дефектами,
мм, менее
Наплавка торцов много-
слойных обечаек по слою
металлической крошки
1,5
3,0
2
5
30
Наплавка торцов много-
слойных обечаек проволо-
кой, наплавка на трубную ре-
шетку под приварку трубок
1,5
3,0
2
4
30
Наплавкаторцовиповерх-
ностей монолитных деталей
3,5
7,0
2
4
30
Примечание — Суммарное число одиночных дефектов в заготовке определяют суммой эквивалент-
ной площади дефекта S
0
и недопустимой эквивалентной площади дефекта S
1
.
42
0
Оценку протяженных дефектов проводят при максимальных амплитудах отраженных сигналов,
превышающих значения амплитуды сигнала от искусственного отражателя площадью S (см. таблицы
12, 13) на соответствующей глубине.
8.3.3.5 По результатам радиографического метода контроля сварных соединений корпуса и его
элементов не допускаются следующие дефекты:
- трещины всех видов и направлений;