ГОСТ Р 54803—2011
8.3.1.3 После проведения гидравлических испытаний сосуда отдельные категории сварных сое-
динений подвергают повторному контролю неразрушающими методами в объемах, указанных в 8.3.2.
8.3.2 Контроль сварных соединений и наплавок неразрушающими методами
8.3.2.1 Комплекс методов неразрушающего контроля сварных соединений, наплавок, кромок под
сварку и наплавку, указанных в таблице 9, применяют в объеме 100 %. Невозможность контроля в
таком объеме тем или иным методом конкретных сварных соединений должна быть оговорена в кон-
структорской документации.
8.3.2.2 После гидравлических испытаний сварные соединения сосуда следует контролировать
визуальным, цветным или магнитопорошковым методами контроля в объеме 100 % длины швов, при
этом контролю подвергают сварные соединения категорий А, В, С, D (см. таблицу 9, рисунок 7) в до-
ступных для контроля местах.
Рисунок 7 — Категории сварных соединений
40
8.3.2.3 Качество наплавки после гидравлических испытаний проверяют в доступных местах визу-
альным и цветным методами контроля.
8.3.2.4 Корневую часть кольцевых сварных соединений корпусов, изготовленных из биметалла
или наплавленных обечаек, должны дополнительно до и после гидроиспытаний контролировать со сто-
роны плакирующего слоя ультразвуковым методом на сплошность сцепления аустенитного металла
шва.
8.3.2.5 Чувствительность магнитопорошкового метода контроля должна соответствовать услов-
ному уровню чувствительности Б по ГОСТ 21105.
8.3.2.6 Чувствительность цветного метода контроля должна соответствовать классу 2 по
ГОСТ 18442.
8.3.2.7 Чувствительность радиографического метода контроля должна соответствовать классу 2
по ГОСТ 7512.
8.3.2.8 Чувствительность ультразвукового метода контроля (предельную чувствительность) опре-
деляют по настоящему стандарту.
8.3.2.9 Визуальный иизмерительный, цветнойилимагнитопорошковый методыконтролясварных
соединений проводят с внутренней и наружной поверхностей корпуса сосуда вместе с прилегающими
зонами на расстоянии не менее 30 мм от шва.
8.3.2.10 Контроль сварных швов корпуса с внутренней поверхности следует проводить:
- визуально с применением лупы не менее десятикратного увеличения по ГОСТ 25706 при вну-
треннем диаметре сосуда не менее 600 мм;