ГОСТ Р ИСО 13628-4—2016
G .2.4 У становка пр окл ад о к ВХ
Требуется проверка соответствия прокладок B X ’S B X указанному номеру кольца и специф икации материала.
Прокладку необходимо расположить соосно канавке, предпринимая соответствующие меры для удержива
ния е е во время процесса размещ ения.
Требуется контроль правильности положения прокладки в процессе сборки. Н е допускается использование
смазки для закрепления прокладки в заданном положении.
G .2.5 У становка болтов
Требуется проверка соответствия б о т о в и гаек по следующим характеристикам: группа материала, покры
тие. диаметр, длина болта и высота гайки, равная диаметру болта (для утолщенных шестигранных гаек).
При использовании динамометрического инструмента резьбу тайки и опорную поверхность гайки следует
смазать в соответствии с утвержденной процедурой. Необходимо убедиться в совместимости смазки по химиче
ским свойствам с материалом болта/гайки и окружаю щ ей средой. Особое внимание следует уделять недопущению
использования смазки с химическим составом, приводящим к коррозионному растрескиванию под напряжением.
С начала необходимо установить и вручную закрутить болты и тайки, затем вручную приложить крутящий
момент д о 100 Нм (75 ф унто-ф ут), но не выше 15 % от заданного крутящего момента. Необходимо проверить при чину
и выполнить необходимые корректирую щие действия, если тайка не закручивается вручную. Рекомендуется
временно обеспечить герметизацию ф ланцев с целью недопущ ения попадания посторонних частиц в зазор между
выступающими поверхностями фланцев, в случае если окончательная затяжка будет выполняться не сразу.
Резьба гаек должна быть в зацеплении по всей высоте гайки. Возможны осложнения дем онтажа соединения
при коррозии избыточной резьбы. Технология, облегчаю щ ая демонтаж соединений, заключается в полном введе
нии гайки в зацепление с одной стороны (не допуская выступания болта из гайки), обеспечивая при этом располо
жение избыточных витков с другой стороны. Избыточные витки резьбы не должны выступать более, чем на 13 мм
(0.5 дю йма) относительно тайки, за исключением случаев применения гидравлических устройств затяжки. Для ис
пользования гидравлических устройств затяжки болтов необходима выступающая часть резьбы длиной примерно
в один диаметр болта для зацепления переходника.
G .2.6 З атяж ка болтов
Должны быть применены откалиброванные инструменты. Используя выбранный метод затяжки, необходимо
затянуть соединение с приложением возрастаю щ ей нагрузки в 30 %, 6 0 % . затем 100 % от заданного значения
крутящего момента в дополнение к использованию перекрестной схемы последовательности затяжки, показанной на
рисунке G .2. Недопустимо затягивать соединения, находящ иеся под воздействием давления или механических
нагрузок.
Необходимо проверить смы кание зазоров выступающих поверхностей ф ланцев по всей окружности соеди
нения.
Натяжение болтов (или крутящий момент) следует повторно проверить после того, как ф ланец (или болтовой
хомут) был подвергнут предварительным гидростатическим испытаниям (испытания корпуса или испытания на но
минальное рабочее давление). Допустима некоторая незначительная деф ормация во время испытаний болтовых
соединений. При необходимости следует затянуть болты с приложением 100 % натяжения (крутящего момента) по
перекрестной схеме.
а ) ОдноточечнаяЬ) Двухточечнаяс) Четырехточечная схема за-
схема затяжки болтовсхема затяжки болтов тяжки болтов
Рисунок G .2 — Перекрестная последовательность затяжки болтов одним, двумя и четырьмя
инструментами одновременно
G .2.7 Д ем о н таж соед инения
При ослаблении значительного числа болтов по направлению вращ ения упругое восстановление зажатых
деталей может привести к избыточным нагрузкам на нескольких остальных болтах, создавая дополнительные
167