ГОСТ Р ИСО 13628-4—2016
Подводное донное оборудование для заканчивания скважин должно соответствовать надлежа
щим классам материалов АА-НН, приведенным в таблице 1.
10.1.3.2 Требования NACE
Для классов материалов от DD до НН (работа в присутствии сернистых соединений) требования
ИСО 15156 (все части) должны быть ограничены внутренними компонентами, работающими поддавле
нием и регулирующими давление, подверженными влиянию скважинных флюидов. Например, донные
трубодержатели для работы в присутствии сернистых соединений могут включать внешние запорные
механизмы и нагружаемые кольца, не соответствующие требованиям NACE.
Примечание — В контексте настоящего положения NACE MR0175 является эквивалентом ИСО 15156
(все части).
10.1.4 Испытания
10.1.4.1 Валидационные испытания
Изготовители должны проводить и документально оформлять результаты валидационных испы
таний в соответствии с 5.1.7.
10.1.4.2 Заводские приемо-сдаточные испытания
10.1.4.2.1 Гидростатические испытания
Проведение гидростатических FATдонного подвесного оборудования не требуется. Давление ис
пытаний не должно превышать значений, указанных в Е.2.5 (приложение Е). при условии, что данное
требование указано в документально оформленных технических условиях изготовителя.
Гидростатические FAT донного переходного оборудования являются обязательными и должны
быть проведены в соответствии с 5.4.5.
10.1.4.2.2 Контроль оправкой
Контроль оправкой не входит в область применения настоящего стандарта. При условии включе
ния контроля оправкой в документально оформленные технические условия изготовителя необходимо
соблюдать требования ИСО 11960 (раздел 7). Возможно проведение контроля оправкой для отдельного
компонента или для компоновки (например, компоновки «трубодержатель — спуско-подъемный инстру
мент — короткий патрубок обсадной трубы»),
10.1.4.2.3 Испытания на плотность посадки и комплексное опробование оборудования
Настоящий стандарт не требует проведения испытаний на плотность посадки и комплексное опро
бование оборудования. В случав если такие испытания являются частью документально оформленных
технических условий изготовителя, то изготовитель должен документально оформить требования для
измерений и/или регистрации осевых размеров и размеров смещения, которые должны быть выполне ны
для подтверждения надлежащей стыковки оборудования.
10.1.5 Маркировка и документация
10.1.5.1 Донное оборудование должно быть промаркировано как минимум следующей информа
цией:
- наименование изготовителя и торговая марка:
- размер:
- серийный номер компоновки, если применимо:
- номер детали и модификация:
- класс материала и максимальное парциальное давление H2S.
10.1.5.2 В зависимости от предъявляемых требований необходимо указать на оборудовании или
представить в системной документации следующую информацию:
- номинальное рабочее давление;
- номинальные значения допускаемых нагрузок при спуске-подъеме;
- номинальные значения допускаемых нагрузок при подвешивании.
- минимальное сечение циркуляционных проходов;
- максимальный размер частиц;
- диаметр оправки;
- максимальное допустимое давление испытаний;
- максимальный крутящий момент свинчивания и развинчивания.
- максимальный расход через промывочный порт.
10.1.5.3 Вдополнение к требованиям 10.1.5.1 и 10.1.5.2 донное переходное оборудованиедолжно
быть промаркировано в соответствии с требованиями 5.5.
132