ГОСТ Р ИСО 13628-4—2016
спуско-подъемного инструмента устьевой елки, заглушки устьевой елки, т. д. и расположения ориенти
рующих соединений относительно превенторного блока. Они могут также содержать гидравлические
соединительные муфты для обеспечения проведения испытаний управляющих функций. Стыковочные
гнезда могут быть выполнены напрямую в тумбе или для свободных испытаний могут содержаться в
макетном трубодержателе НКТ. При необходимости испытательная тумба должна принимать реальный
трубодержатель НКТ. Испытательные порты должны сообщаться с отдельными проходными каналами
испытательных тумб для обеспечения проведения испытаний поддавлением. Необходимо проведение
анализа преимуществ трубной обвязки испытательных портов на обычном манифольде с использова
нием изоляционных испытательных задвижек. Направление, обеспечиваемое испытательными тумба
ми. должно моделировать требования фактического испытываемого оборудования.
7.22.2.3.5 Оборудование, используемое для транспортировки
Испытательные платформы и т. п.. используемые для морской транспортировки оборудования,
должны обеспечивать защиту оборудования в процессе погрузочно-разгрузочных работ и транспорти
ровки. Для принятия на себя статических и инерционных условий нагружения из-за бортовой, килевой и
вертикальной качки судна в пункте назначения должны быть предусмотрены морские крепления, ко
торые также должны подходить для крепления компоновки к буровым установкам и буровым салазкам.
7.22.3 Материалы
В случае контакта материалов со скважинным флюидом, они должны соответствовать требова
ниям 5.1—5.2. При выборе других материалов необходимо учитывать совместимость контактирующих
флюидов и гальваническую совместимость, а также механические характеристики. Уплотнительные
поверхности, соединяемые «металл-к-металлу», должны быть покрыты коррозионно-стойким материа
лом. совместимым со скважинными флюидами, морской водой, т. д. При условии совместимости базо
вого материала со скважинными флюидами, морской водой, т. д. наплавки не требуются.
Для штампованного материала, работающего под давлением и несущего большую нагрузку, тре
бования к технологии штамповки, термообработке и пробному образцу (ОТС или удлинение) следует
определять в соответствии с API RP 6НТ. Дополнительно пробный образец должен сопровождать ма
териал. который он квалифицирует, через этапы термообработки за исключением снятия напряжений.
7.22.4 Испытания
Компоненты, находящиеся поддавлением, должны быть испытаны под давлением в полтора раза
выше, чем их RWP. если не определено другое давление испытаний в соответствующем разделе на
стоящего стандарта. Процедура испытаний должна соответствовать требованиям 5.4. Функциональ
ные испытания и испытания на соответствие должны быть выполнены в соответствии с документально
оформленными техническими условиями изготовителя для любого инструмента, который имеет сопря
жение с оборудованием, которое предназначено для установки под водой.
7.22.5 Маркировка
Инструмент должен иметь постоянную маркировку с использованием методов и требований, из
ложенных в 5.5. Дополнительно инструмент, который не является неотъемлемой частью подводной
компоновки, должен быть промаркирован датой изготовления, соответствующими номинальными зна
чениями нагрузок и номером детали.
8 Специальные требования — подводный устьевой оголовок
8.1 Общие положения
8.1.1 В настоящем разделе описаны системы подводного устьевого оголовка, как правило, спуска
емые с плавучей буровой установки. В разделе установлены нормы и технические условия для данного
оборудования. Система подводного устьевого оголовка удерживает и герметизирует обсадные колон
ны. Она также обеспечивает опору для превенторного блока в процессе бурения, а также опору для
подводной устьевой елки и, как правило, трубодержателя НКТ после заканчивания скважины. Система
подводного устьевого оголовка устанавливается на дне моря или вблизи дна моря.
8.1.2 Детали, работающие под давлением и регулирующие давление, включенные в оборудо
вание подводного устьевого оголовка, должны быть спроектированы в соответствии с требованиями
ИСО 15156 (все части). К таким деталям относятся:
- корпус устьевого оголовка;
- корпуса трубодержателей обсадных колонн;
- кольцевые уплотнительные узлы.
108