ГОСТ Р ИСО 13628-4—2016
давлением устьевой елки и ее сопряженных задвижек идросселей без превышения номинального дав
ления испытаний соединителя выкидного трубопровода.
Для соединителя выкидного трубопровода должны быть предусмотрены визуальные средства
для верификации наружного положения.
Компоненты соединителя выкидного трубопровода, расположенные после дросселя, могут иметь
меньшую номинальную температуру, чем система устьевой елки.
7.18.4 Испытания
7.18.4.1 Общие положения
В настоящем подпункте рассматриваются испытания системы соединителей выкидных трубопро
водов. в состав которой входят опорная рама соединителя выкидного трубопровода, соединитель вы
кидного трубопровода, трубные петли, а также сопрягаемый спуско-лодъемный инструмент и инстру
мент для проведения технического обслуживания.
7.18.4.2 Валидационные испытания
Испытания следует проводить для подтверждения конструкционной целостности и герметичности
системы соединителей выкидных трубопроводов под номинальными нагрузками, указанными изготови
телем в соответствии с 6.1. Такие испытания должны также принимать во внимание:
- моделирование работы спуско-подъемного инструмента под нагрузками, ожидаемыми в процес
се реальных режимов эксплуатации;
- моделирование нагрузок от натяжения и/или провисания выкидного трубопровода (в зависимо
сти от конкретного случая) в процессе монтажа и подсоединения,
- удаление и замену первичных уплотнений соединителей выкидного трубопровода для дистан
ционно заменяемых уплотнений;
- функциональные испытания требуемого спуско-подъемного инструмента и инструментадля про
ведения технического обслуживания;
- максимально допустимую несоосность;
- квалификационные испытания соединения, включая испытания на кручение, изгиб, давление и
температуру.
Изготовитель должен документально оформить положительные результаты проведенных выше
указанных испытаний.
7.18.4.3 Заводские приемо-сдаточные испытания
FATописаны далее в перечислениях а) — с).
a) Конструкционные компоненты
Сопрягаемые конструкционные компоненты должны быть подвержены испытаниям в соответ
ствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя на посадки и функции с
использованием фактического сопрягаемого оборудования или испытательных устройств.
b
) Компоненты, работающие под давлением
Для верификации первичных и вторичных рабочих и разъединяющих механизмов, механиз
мов перевода с автоматического на ручной режим управления, а также зажимных механизмов
функциональные испытания должны быть проведены в соответствии с документально оформлен
ными техническими условиями изготовителя. Испытания должны подтвердить, что значения фак
тических нагрузок/давлений соответствуют документально оформленным техническим условиям
изготовителя.
Соединители выкидных трубопроводов необходимо подвергать гидростатическим испытаниям в со
ответствии суказанными нормами для трубной обвязки с использованием RWP подводной устьевой елки в
качестве нормативного проектного давления для трубной обвязки. Дополнительно соединитель выкидного
трубопровода должен быть испытан в соответствии с 7.8.4.2, в зависимости от применимых требований.
c) Спуско-подъемный инструмент
Функциональные испытания спуско-подъемного инструмента и инструмента для технического об
служивания должны быть проведены в соответствии с документально оформленными техническими
условиями изготовителя для верификации первичных и вторичных рабочих и разъединяющих механиз
мов. механизмов перевода с автоматического на ручной режим управления и зажимных механизмов.
Испытания должны подтвердить, что значения фактических нагрузок/давлений соответствуют докумен
тально оформленным техническим условиям изготовителя.
7.18.5 Испытания в реальных условиях
Испытания в реальных условиях не входят в область применения настоящего стандарта. Однако
при необходимости требуется проведение испытаний выкидных трубопроводов в реальных условиях при
91