ГОСТ Р 53500— 2009
К.4.1.7Начальные чувствительность и пороговые настройки (калибровка)
Чувствительность и пороговые настройки должны быть установлены в соответствии с документированной
процедурой. Система должна быть оптимизирована в статическом режиме. Когда настройки оптимизированы,
соответствующие параметры должны быть зафиксированы и стандартный образец должен быть пропущен через
контрольное оборудование на рабочей скорости три раза. Любое изменение настроек, необходимое для поддер
жания статического режима, должно быть зарегистрировано по среднему значению трех показаний. Для приня
тия настроек необходимо, чтобы все искусственные дефекты были выявлены при пороговых настройках или
выше.
Во время производственного контроля относительная скорость движения трубы через контрольное обору
дование не должна превышать скорости, используемой при настройке чувствительности и/или сигнала тревоги во
время калибровки в динамическом режиме.
К.4.1.8Проверка чувствительности и пороговых настроек (калибровка)
Проверка чувствительности и/или настройки сигнала тревоги должна проводиться каждые 4 ч или на каж
дой 10-й контролируемой трубе, в зависимости от того, какой период длиннее, и:
- в начале и конце каждой рабочей смены;
- при смене оператора системы керазрушающего контроля (для непрерывных смен конец и начало провер
ки могут быть объединены);
- каждый раз при сомнении в исправности оборудования.
Периодичность проверки при изготовлении труб HFW из рулонного проката должна быть согласована. Как
минимум, такая периодичность должна включать начало и конец контроля, а также любые остановки при изго
товлении труб.
К.4.1.9Перенастройка чувствительности и пороговых настроек(повторная калибровка)
Перенастройка чувствительности и пороговых настроек должна выполняться каждый раз. когда;
- искусственные дефекты не вызывают сигнал тревоги во время проверки чувствительности и пороговых
настроек;
- изменяется параметр, влияющий на чувствительность и/или на настройку сигнала тревоги в системе;
- результаты проверки чувствительности и/или настройки сигнала тревоги не удовлетворяют требованиям к
данному оборудованию.
Для перенастройки чувствительности и пороговых настроек в процессе производства настройки должны
быть оптимизированы в статическом режиме. Когда настройки оптимизированы, стандартный образец должен
быть пропущен через контрольное оборудование на рабочей скорости один раз. Любое изменение настроек,
необходимое для поддержания статического режима, должно быть зарегистрировано. Для принятия настроек
необходимо, чтобы все искусственные дефекты были выявлены при пороговых настройках или выше.
К.4.1.10 Повторный контрольтруб
Если в результате проверки чувствительность и пороговые настройки не соответствуют требованиям к кон
кретному оборудованию, все трубы, проверенные с момента последней удовлетворительной проверки, должны
быть подвергнуты повторному контролю.
К.4.1.11 Специальные требования к оборудованию для ультразвукового контроля сварных швов
Оборудование должно контролировать сварной шов по всей толщине.
До начала производственного контроля должно быть подтверждено соответствие шкалы диапазона и угла
наклона всех преобразователей документированной процедуре.
Оборудование для контроля сварных швов должно быть оснащено системой прослеживания сварного шва.
Система должна быть способна прослеживать среднюю линию сварного шва с точностью ± 2 мм или выше. Для
систем, не соответствующих этому требованию, должны быть документированы данные, подтверждающие что:
- на чувствительность в процессе производственного контроля не повлияет низкая точность системы про
слеживания;
- низкая точность компенсируется чувствительностью системы и настройками строб детектирования.
Стробы детектирования должны устанавливаться достаточно широко для охвата 3 мм основного металла с
каждой стороны от линии сплавления и компенсировать:
- отклонения системы прослеживания сварного шва;
- отклонения ширины наружного и внутреннего валиков сварного шва;
- смещение внутреннего и наружного валиков сварного шва.
К.4.1.12 Специальные требования к приспособлениям для рентгенографического контроля
При проведении рентгенографического контроля а соответствии со стандартом [54] для изображения клас
са R1 должны использоваться индикаторы качества изображения (IQI) проволочного типа, соответствующие стан
дарту [55].
В качестве альтернативы рвнгенографическому контролю может применяться радиоскопический контроль
в соответствии со стандартом [56], при условии подтверждения соответствия оборудования принципам, указан
ным в К.4.3.3, и обеспечения чувствительности и выявления несовершенств, эквивалентных рентгенографическо
му контролю, проводимому в соответствии со стандартом [54].
При проведении радиоскопического контроля качество рентгеновского изображения должно проверяться
с периодичностью, соответствующей указанной в К.4.1.8.
70