ГОСТ Р 53500— 2009
Б.4.5 Состояние поверхности, несовершенства и дефекты
Участки повышенной твердости на поверхности сварных труб размером, превышающим 50 мм в любом
направлении, должны быть классифицированы какдефекты, если их твердость по отдельным отпечаткам превы
шает:
а) 250 HV10 на внутренней поверхности трубы или на участке ремонта внутреннего валика сварного шва:
б) 275 HV10 на наружной поверхности трубы или на участке ремонта наружного валика сварного шва.
Трубы с такими дефектами должны быть обработаны в соответствии с Ж.З. перечисление а) или б).
Б.4.6 Внутренний грат на трубах HFW
Высота остатка внутреннего грата, выступающего над прилегающей поверхностью трубы, не должна превы
шать 0.3 мм + 0.05Г.
Б.5 Периодичность испытаний
Периодичность дополнительных приемо-сдаточных испытаний стойкости труб к водородному растрескива
нию (HIC) и дополнительных аттестационных испытаний стойкости труб к сероводородному растрескиванию под
напряжением (SSC) указана в таблице Б.З.
Т а б л и ц а Б.З— Периодичность дополнительных испытаний
Тип испытанийТип трубОбъем испытанииКритерии приемки
Приемо-сдаточные испытания
Испытание стойкости к водо
родному растрескиванию (HIC)
SAW и HFW1 труба от каждой из трех перБ.4.2
вых плавок или до трех последова
тельных плавок, соответствующих
требованиям, далее не более чем
от каждой 10-й плавки стали
Аттестационные испытания
Испытание стойкости к водо
родному растрескиванию (HIC)
SAW и HFW
Одно испытание (3 образца) отБ.4.2
каждой трубы, отобранной для ат
тестации технологии производства1:
Испытание стойкости к суль
фидному растрескиванию под на
пряжением (SSC), если согласо
вано
Все трубы
Б.4.4
11Дляаттестационных испытаний технологии производства МРОТдолжны быть отобраны две трубы от
двух различных контролируемых партий.
Если результаты испытания трубы от какой-либо 10-й плавки стали окажутся неудовлетворительными, то
должны быть проведены дополнительные испытания трех труб от трех плавок из предыдущих девяти плавок или
испытания трех последующих последовательных плавок. После получения удовлетворительных результатов ис
пытаний трех последовательных плавок периодичность испытаний может быть уменьшена до одного испытания не
более чем от каждой 10-й плавки стали.
Если результаты какого-либо из испытаний трех последующих плавок окажутся неудовлетворительными, то
должны быть проведены дополнительные испытания трех труб от трех плавок из предыдущих десяти плавок с
наименьшим отношением Ca/S (по анализу плавки) и массовой долей серы не более 0.0015 %. Если массовая
доля серы в плавках более 0.0015 %, должны быть испытаны плавки с наименьшим отношением Ca/S. Если все
результаты испытаний окажутся удовлетворительными, все десять плавок должны быть приняты. Если хотя бы
одно из испытаний окажется неудовлетворительным, должны быть проведены испытания всех десяти плавок. В
дальнейшем должны проводиться испытания одной трубы от каждой плавки до получения удовлетворительных
результатов испытаний от трех последовательных плавок. После получения удовлетворительных результатов
испытаний трех последовательных плавок периодичность испытаний может быть уменьшена до одного испыта ния
не более чем от каждой 10-й плавки стали.
Б.6 Образцыдля дополнительных испытаний
Б.6.1 Пробы и образцы для испытаний стойкости к водородному растрескиванию (HIC) должны быть ото
браны и подготовлены в соответствии со стандартом [26].
Б.6.2 Для испытания стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC) от каждой трубы,
предназначенной для аттестации технологии производства, должна быть отобрана одна продольная проба, из
каждой пробы должно быть изготовлено по три образца для чегырвхгочвчного изгиба в соответствии со стандар
тами [27] или (28).
48