ГОСТ Р 53500— 2009
9.13 Предельные отклонения массы
9.13.1 За исключением предусмотренного в 9.13.2, предельные отклонения массы отдельной трубы
или партии труб от номинальной массы трубы, рассчитанной умножением ее длины на массу единицы
длины трубы (9.9.2), но должны превышать: ^з°5° % от номинальной массы трубы.
9.13.2 Если в заказе на поставку указано нижнее предельное отклонение толщины стенки менее
соответствующего отклонения, приведенного в таблице 11. верхнее предельное отклонение массы должно
быть увеличено на процент, равный соответствующему проценту уменьшения нижнего предельного откло
нения толщины стенки.
9.14 Свариваемость металла труб
9.14.1 Если согласовано, изготовитель должен предоставитьданные о свариваемости для соответ
ствующей стали или провести испытания свариваемости в соответствии с условиями испытаний и крите
риями приемки, указанными в заказе на поставку.
Требования кхимическому составу стали и. в частности, предельные значения
С
ЕР
ст
и CC,IW(табли
цы 4 и 5) были выбраны для улучшения свариваемости металла, однако необходимо учитывать, что пове
дение стали в процессе сварки и после нее зависит не только от химического состава стали, но и от
приме няемых расходных материалов, условий подготовки и выполнения самой сварки.
9.14.2 По требованию потребителя изготовитель трубобязан предоставить информациюо максималь
ной температуре термообработки.
10 Контроль
10.1 Приемочные документы
10.1.1 Соответствие требованиям заказа на поставкудолжно бытьпроверено специальным контролем
в соответствии с ГОСТ Р 53364.
10.1.2 Приемочныедокументы должны быть применимы в печатном или электронном виде в системе
электронного обменаданными (EDI), соответствующем любому соглашению об электронном обменедан
ными между потребителем и изготовителем.
10.1.3 Изготовитель должен предоставить потребителю свидетельство о прохождении технического
контроля 3.1 В по ГОСТ Р 53364. если в заказе на поставку не указано о предоставлении свидетельства о
прохождении технического контроля 3.1 А. 3.1 С или акта приемки по ГОСТ Р 53364.
10.1.4 Следующая информация, если применима, должна быть указана по кахадой позиции заказа:
а) наружный диаметр, толщина стенки, тип труб, группа или класс прочности, состояние поставки,
номер плавки, номер партии термообработки, номера труб;
б) химический состав (плавки и изделия) и углеродный эквивалент (по анализу изделия и критерий
приемки);
в) результаты испытаний на растяжение, тип. размер, расположение и ориентация образцов для испы
таний:
г) результаты испытаний на ударный изгиб образцов с V-образным надрезом (CVN); температура ис
пытаний. размер, расположение и ориентация образцов: критерии приемки для применяемых образцов
специального размера;
д) заданное минимальное гидростатическое испытательноедавление и заданная длительность испы
тания;
е)для сварных труб — применяемый метод неразрушающего контроля сварного шва (рентгеновский,
ультразвуковой или электромагнитный), а также тип и размер применяемого искусственного дефекта или
эталона качества изображения:
ж) для бесшовных труб (SMLS) — применяемый метод неразрушающего контроля (ультразвуковой,
электромагнитный или магнитопорошковый), а также тип и размер применяемого искусственного дефекта;
и)для труб HFW — минимальная температура термообработки сварного шва;
к) результаты остальных испытаний и измерений, включая результаты дополнительных испытаний по
приложениям А. Б. В. Г или Д, или ссылка на отчет с результатами испытаний.
23