ГОСТ Р 53500— 2009
10.4.15 Повторные испытания
10.4.15.1 Для приемки или отбраковки контролируемой партии или плавки, показавшей неудовлетво
рительные результаты первичных испытаний, должны быть проведены повторные испытания в соответ
ствии с 10.4.15.4 — 10.4.15.7. за исключением предусмотренного в 10.4.15.8 и 10.4.15.9.
10.4.15.2 Если при химическом анализе изделия массовая доля какого-либо из элементов не соответ
ствует установленным требованиям, должно быть проведено повторное испытание двух проб, отобранных
от двухдругих труб той же плавки. Если хотя бы один их результатов повторного анализа не соответствует
требованиям, плавка должна быть забракована.
10.4.15.3 Если результаты каких-либо механических испытаний труб после закалки и отпуска или
нормализации не соответствуют установленным требованиям, контролируемая партия может быть подвер
гнута одной повторной термообработке. После повторной термообработкидолжны быть проведены повтор
ные механические испытания контролируемой партии.
10.4.15.4 Если результаты хотя бы одного из испытаний контролируемой партии не соответствуют
установленным требованиям, должны быть проведены два повторных испытания тогоже вида на образцах
от двухдругих труб той же партии. Результаты обоих повторных испытанийдолжны соответствовать уста
новленным требованиям. Если результаты хотя бы одного из повторных испытаний не соответствуют уста
новленным требованиям, партия должна быть забракована.
10.4.15.5 Должна быть установлена причина получения неудовлетворительных результатов испыта
ний контролируемой партии и проведены соответствующие корректирующие действия для их предотвра
щения.
Если на результаты испытаний оказали воздействие неправильный отбор, механическая обработка,
подготовка образцов или проведение испытаний образца, образец может быть заменен правильно подго
товленным образцов и подвергнут необходимому испытанию.
10.4.15.6 Изготовитель может провести индивидуальные испытания оставшихся труб в партии. Если
общее количество всех забракованных труб в одной партии превышает 25 %. партиядолжна быть забрако
вана. В этом случае изготовитель должен определить и задокументировать причины неудовлетворитель
ных результатов испытаний и при необходимости внести изменения в технологию производства труб. Дол
жна быть проведена повторная аттестация технологии производства (MPS) в случае недопустимого откло
нения существенных переменных процессов.
10.4.15.7 При получении несоответствующих результатов испытаний на ударный изгиб (CVN) зоны
термического влияния (HAZ) или сварного шва трубы HFW может бытьсогласовано проведение повторных
испытаний на образцах, отобранных от той же трубы, при условии проведения переработки труб в соответ
ствии с 10.4.15.3.
10.4.15.8 Повторные испытания отбракованных труб недопускаются.
10.4.15.9 Недопускаются повторные гидростатические испытания труб, не выдержавших испытаний.
11 Маркировка
11.1 Общие положения
11.1.1 Изготовитель должен нанести маркировку на трубы, изготовленные в соответствии с настоя
щим стандартом.
11.1.2 Можетбыть нанесенадополнительная маркировка по выбору изготовителя или в соответствии
с указаниями заказа на поставку.
11.2 Маркировка труб
11.2.1 Маркировка труб должна включать следующую информацию, при применении:
а) наименование или торговый знак изготовителя труб X;
б) обозначение настоящего стандарта;
в) тип труб (таблица 2);
г) наружныйдиаметр;
д) толщину стенки:
е) группу или класс прочности трубы (таблица 1):
ж) обозначение дополнительных требований (6.1);
и) отметку представителя инспекции заказчика Y. при применении;
40