ГОСТ Р 53500— 2009
О
к
о
нч
а
ни
е
таб
лицы
13
Местонахождение или
вид несовершенства
Допуск для сварного шва
Трещины, прожоги дуговым раз
рядом, начапо/окончание крате
ров. неудачная попытка восстано
вить сварку после обрыва дуги, по
верхностные поры
Не допускаются
Непровар/отсутствие проплав
ления
Допустимая длина единичного несоответствия — не более
t
,
но макси
мум 25 мм.
Суммарная длина на протяжении любых 300 мм сварного шва не
более 50 мм
Сквозные проплавления
Толщина сварного шва в любой точке не менее
1
и отдельная
длина-ширина не более
НА
,
но максимум 4 мм в любом направлении.
Суммарная длина на протяжении любых 300 мм сварного шва не бо
лее
112
.
но максимум 8 мм
1
— остаточная толщина стенки в сварном шве
а — Радиальное смещение кромок рулонного
или листового проката на трубах HFW
f — наружное радиальное смещение
2 —
высота наружного валика
сварного шва;
3
— высота внутреннего валика сварною шва
Л —
внутреннее радиальное смещение
б — Радиальное смещение хромок рулонного или листового
проката и высота валиков сварного шва на трубах SAW
? — смешение
в
— Смещение валиков сварного шва
на трубах SAW
Рисунок 4 — Отклонение размеров сварного шва
9.12 Макрографический и металлографический контроль
9.12.1 Макросечение должно демонстрировать качественный сварной шов. плавно переходящий в
основной металл бездефектов сварки в соответствии с критериями, указанными в таблице 13.
Для трубы SAW должна быть продемонстрирована полная переплавка прихваточных сварных швов.
Для аттестационныхиспытаний технологии изготовления сварные швы должны соответствоватьтребовани
ям стандарта [3].
9.12.2 Выравнивание внутренних и наружных швовдля труб SAW должно быть проверено на макро
сечении. если не используются другие альтернативные методы сдемонстрацией их возможностей.
9.12.3 Металлографический контрольдолжен быть подтверждендокументально микрофотографиями
при достаточном увеличении для того, чтобы продемонстрировать, что вдоль линии сварки отсутствуют
вредные окиси от процесса сварки.
9.12.4 Необходимо убедиться, что зона термического влияния была полностью подвергнута соответ
ствующей тепловой обработке по всей толщине стенки и не осталось меотпущенного мартенсита.
22