ГОСТ Р 53130— 2008
Испытания должны проводиться по программе и методике испытаний с указанием типов применяе
мых приборов и метрологических характеристик.
Если это требуется, аттракцион должен успешно пройти процедуру подтверждения соответствия.
П р и м е ч а н и е — Термин «приемо-сдаточные испытания» — по ГОСТ 16504.
6.1.2 Требования к персоналу
Изготовительдолжен гарантировать, что персонал, участвующий впроизводстве аттракционов, име
ет необходимую квалификацию и опыт, сварщики, производящие сварку ответственных деталей и узлов
несущих конструкций и критичных компонентов, должны быть аттестованы по [9].
Сборку, модификации, регулировку или переделку частей может проводить только квалифицирован
ный персонал, имеющий соответствующий опыт.
6.1.3 Обеспечение качества — система менеджмента качества
Для исключения ошибок проектирования и производства должна быть создана система документов,
в которой каждый исполнительдолжен фиксировать своей подписью ответственность за проведенную ра
боту, а руководитель — проверять и при необходимости подтверждать подписью результат работы.
Должен быть назначен ответственный специалист, который обязан проверить, по крайней мере, соот
ветствие критичных компонентов и всего аттракциона требованиям технических регламентов или нацио
нальных стандартов и проектно-конструкторской документации.
6.1.4 Контроль материалов и комплектующих
Любые материалы, детали, устройства и узлы, от которых зависит безопасность аттракциона,должны
соответствовать техническим требованиям, расчетным характеристикам и требованиям к качеству, содер
жащимся в соответствующих технических регламентах, национальных стандартах или договорах.
Критичные компоненты должны иметь отчетливую маркировку изготовителя или подрядчика с тем.
чтобы обеспечить их последующую идентификацию. Изготовительдолжен хранить декларацию соответ
ствия или сертификаты соответствия материалов и/или спецификации компонентов (элементов), в том числе
поставленных его подрядчиками, в течение назначенного срока службы компонента (элемента).
В процессе производства необходимо постоянно контролировать материалы (включая расходные) и
компоненты (элементы), произведенные как самим изготовителем, так и его подрядчиками.
Если в проектной документации или спецификации указано, что для критичных компонентов (элемен
тов) необходимо провести испытания в процессе производства, изготовительдолжен обеспечить их прове
дение.
В случаях, если при проверке проекта или в технических требованиях установлено, что данные
детали или узлы являются важными для обеспечения безопасности и для них необходимы специальные
испытания, изготовитель должен обеспечить проведение этих испытаний.
Неразрушающий контрольдолжен быть проведен в отношении критичных компонентов и соединений
элементов, например, ответственных сварных швов, осей колес пассажирских модулей, и т.п. Изготови
тельдолжен обеспечить соответствие основныххарактеристик безопасности и показателей качества для
каждого материала и каждого компонента тем требованиям, которые указаны в проектной документации, и
предусмотретьсоответствующие процедуры изготовления.
Все поставляемые материалы и комплектующие должны пройти входной контроль изготовителя с
оформлением необходимых документов. Материалы, используемыедля изготовления критичных компо
нентов. необходимо подвергать специальным методам входного контроля (физическим испытаниям и т.п.).
Основные положения по входному контролю продукции — по ГОСТ 24297.
Качество материалов и компонентов должно быть подтвержденодокументами соответствия произво
дителя. оформленными в установленном порядке по крайней мере для:
- стального проката для несущих элементов конструкции;
-стандартныхдеталей механизмов, если отсутствуетобщепринятый или согласованный метод расче
та. позволяющий провести их проверку.
Гидравлические и пневматические шланги, цилиндры, плунжеры, крюки, карабины, скобы и т.п. дол
жны иметь маркировку согласнодействующим нормативным документам.
Сосуды высокого давления должны соответствовать ГОСТ 12.2.085. ГОСТ Р 50599 и (10]. Канаты и
цепи должны иметь сертификаты, указывающие гарантированную минимальную разрушающую нагрузку,
тип и размер.
6.1.5 Защита от коррозии и гниения
Проектировщикдолжен указатьспособ защиты конструктивных элементов аттракциона от коррозии и
гниения и периодичность их проверок. Все компоненты аттракциона должны быть защищены от коррозии
46