ГОСТ ISO 11439—2014
В.4 Настройка оборудования
При использовании контрольного образца, описанного в В.3.2, оборудование должно быть отрегулировано
для получения четких показаний от внутренних и наружных контрольных надрезов. Амплитуда показаний должна
быть одинаковой, насколько возможно. Значение наименьшей амплитуды используют в качестве уровня браковки
и для настройки визуальных, звуковых, записывающих или сортирующих устройств. Оборудование настраивают с
помощью контрольного образца и/или поисковой головки, которые перемещают также, как при контроле баллона.
Все визуальные, звуковые, записывающие и сортирующие устройства должны работать удовлетворительно при
этой скорости испытаний.
В.5 Измерение толщины стенки
Если толщина стенки не измерялась на другом этапе изготовления, то цилиндрическая часть корпуса балло
на проходит 100 %-ный контроль, чтобы гарантировать, что толщина стенки не меньше допускаемого минималь
ного значения.
В.6 Оценка результатов
Баллоны с дефектами, равными или превышающими надрезы контрольных образцов, должны быть изъяты.
Поверхностные дефекты могут быть удалены. После удаления дефектов баллоны подвергают повторной ультра
звуковой дефектоскопии и измеряют толщину стенки.
Баллон со стенкой меньше допускаемого минимального значения бракуют.
В.7 Оформление результатов
Результаты ультразвукового контроля должны быть документированы изготовителем баллонов.
Каждый баллон, прошедший ультразвуковой контроль в соответствии с настоящими техническими условия
ми. должен быть промаркирован символом «УЗК» («UT»).
47