ГОСТ ISO 11439—2014
или разрыва за менее чем 1500 Г циклов (не менее 22500 циклов), то циклические испытания давлени
ем можно проводить на одном баллоне из каждых последующих пяти партий;
c) если в 10 последовательных партиях баллонов одного конструкционного ряда ни один из бал
лонов. подвергнутых циклическому испытанию по перечислению а) 7.6.2.2. не дал течи или разрыва за
менее чем 20007 циклов (не менее 30000 циклов), то циклические испытания давлением можно прово дить
на одном баллоне из каждых последующих 10 партий,
d) если прошло более трех месяцев со времени последних циклических испытаний давлением,
то баллон из следующей партии должен быть подвергнут циклическому испытанию давлением, чтобы
сохранить испытание партии с сокращенной частотой по перечислению Ь) или с) 7.6.2.2.
e) если баллон, подвергнутый циклическому испытанию давлением с сокращенной частотой по
перечислению Ь) или с) 7.6 2.2, не выдержал требуемого числа циклов давления (не менее 22500 или
30000 циклов соответственно), то необходимо повторить циклические испытания давлением по пере
числению а) 7.6.2.2 не менее чем для 10 партий, чтобы снова установить сокращенную частоту цикли
ческих испытаний партии давлением по перечислению Ь) или с) 7.6.2.2.
Если баллон по перечислению а), Ь) или с) 7.6.2.2 не соответствует минимальному требованию и
не выдерживает 1000Г циклов (не менее 15000 циклов), то должна быть определена и устранена при
чина несоответствия согласно процедурам, указанным в 7.9. Затем необходимо повторить циклические
испытания давлением на трех дополнительных баллонах из этой партии. Если хотя бы один из трех до
полнительных баллонов не выдерживает 10007 циклов (не менее 15000 циклов), то эта партия должна
быть забракована.
7.7 Контроль каждого баллона
Контролюдолжны быть подвергнуты все баллоны партии. Неразрушающий контрольдолжен быть
проведен в соответствии со стандартом, приемлемым для инспектора.
Каждый баллон в процессе изготовления и после изготовления должен быть подвергнут:
a) контролю металлических лейнеров неразрушающим методом в соответствии с приложением В
или другим испытанным эквивалентным методом для подтверждения того, что максимальный размер
существующего дефекта не превышает размера, определенного для данной конструкции, как указано
в 7.3.4. Метод неразрушающего контроля должен быть способен обнаружить максимально допустимый
размер дефекта;
b
) измерительному контролю основных размеров и массы готовых баллонов, лейнеров и оболо
чек. которые должны быть в пределах допусков, установленных для конструкции;
c) визуальному контролю качества обработки поверхности, обращая особое внимание на поверх
ности глубокой вытяжки, складки или морщины в горловине или плечевой части кованых или закатан
ных днищ;
d) проверке маркировки.
e) контролю твердости металлических лейнеров в соответствии с А.8. проводимому после оконча
тельной термообработки. Значения твердости должны быть в пределах, установленных для конструкции:
0 гидравлическому испытанию в соответствии с А. 11. вариант 1. Изготовитель должен определить
соответствующий предел остаточного объемного расширения для используемого испытательного дав
ления: при этом остаточное расширение должно быть не более 5 % от полного объемного расширения,
измеренного при испытательном давлении.
7.8 Документ качества партии
При удовлетворительных результатах испытаний партии в соответствии с 7.6 и 7.7 должен быть
оформлен документ качества партии. Пример такогодокумента представлен на рисунке Е.1 приложения Е.
7.9 Несоответствие требованиям контроля и испытаний
В случае несоответствия требованиям контроля и испытаний должны быть проведены повторные
контроль и испытания или повторная термообработка и повторные испытания:
a) при получении неудовлетворительных результатов контроля и испытаний из-за ошибки при их про
ведении или ошибки в измерении должны быть проведены повторные контроль и испытания. Если резуль
таты повторных контроля и испытаний удовлетворительные, то первоначальные результаты не учитывают;
b
) если не выявлено ошибок в проведении контроля и испытаний, то должна быть установлена
причина получения неудовлетворительных результатов:
21