ГОСТ ISO 11439—2014
1) если причиной неудовлетворительных результатов является термообработка, то изготовитель
может подвергнуть баллоны, не прошедшие контроль и испытания, повторной термообработке, т.е.
если неудовлетворительные результаты получены при испытании, представляющем опытный образец
или партию баллонов, то должна быть проведена повторная термообработка всех представленных
баллонов перед повторным испытанием. Однако, если неудовлетворительные результаты получены
случайно при контроле каждого баллона, то только эти баллоны должны быть направлены на повтор
ную термообработку и повторный контроль:
- при любой повторной термообработке баллонов должна быть сохранена минимальная гаранти
рованная толщина стенки;
- только испытания опытного образца или партии, необходимые для подтверждения пригодности
партии, должны быть проведены снова. Если один или более показателей контроля и испытаний оказы
ваются неудовлетворительными, то все баллоны этой партии должны быть отбракованы;
2) если при контроле и испытаниях выявлены дефекты не из-за термической обработки, то все де
фектные баллоны должны быть отбракованы или отремонтированы соответствующим методом; если
отремонтированные баллоны прошли контроль, необходимый при ремонте, то они должны быть при
няты как годные.
8 Требования к баллонам типа КПГ-3 (CNG-3) с полной обмоткой
8.1 Общие положения
Настоящий стандарт не предоставляет расчетные формулы и не указывает допустимые напряже
ния или деформации, но требует, чтобы соответствие конструкции было установлено соответствующи
ми расчетами и подтверждено испытаниями. Баллоны должны выдерживать испытания материалов,
приемочные испытания опытных образцов, квалификационные и приемо-сдаточные испытания партии,
определенные настоящим стандартом.
При повышении давления в баллоне этого типа смещение композиционной оболочки и металли
ческого лейнера происходит совместно. Из-за разных технологий изготовления баллонов настоящий
стандарт не дает определенного метода для проектирования.
Конструкция должна обеспечивать вид повреждения «утечка до разрушения» при возможном раз
рушении баллона под давлением во время нормальной эксплуатации. Утечка в металлическом лейие-ре
должна происходить только при развитии усталостной трещины.
8.2 Материалы
8.2.1 Общие требования
Используемые материалы должны быть применимы для условий эксплуатации, указанных в раз
деле 4. Материалы конструкции должны быть совместимы.
8.2.2 Контроль химического состава
8.2.2.1 Сталь
Стали должны быть раскислены алюминием и/или кремнием и иметь структуру с преобладанием
мелкого зерна.
Химический состав всех сталей должен быть заявлен и определен по крайней мере:
а) содержанием углерода, марганца, алюминия и кремния во всех случаях;
Содержание серы и фосфора по результатам анализа плавки не должно превышать значений,
указанных в таблице 6.
Таблицаб — Максимальное содержание серы и фосфора
Предел прочности. МПа
Содержаний. %. ме более
<9502 950
Серы
0.0200.010
Фосфора
0.0200.020
Серы ифосфора
0.0300.025
22