ГОСТ 32600— 2013
Приложение А
(справочное)
Рекомендуемая процедура подбора уплотнений
А.1 Допущения и инструкции
А.1.1 Область применения
Настоящая процедура подбирает подходящий (рекомендуемый) тип уплотнения, конфигурацию, схему про
мывки и вид затворной/буферной жидкости, предназначенные для определенных рабочих условий, соответствую
щих рабочему режиму уплотнений категории 1. 2 или 3.
Среды, входящие в настоящий процесс подбора:
а) вода;
б) сернистая вода (содержащая HZS);
в) каустическая сода;
г) амины;
д) некоторые кислоты;
е) большинство углеводородов.
А. 1.2Необходимые дополнительные инженерныетребования
Настоящая процедура является рекомендуемой. Заказчик/потребитель или изготовителы’поставщик уплот
нения ответственны за проведения данной процедуры. Они должны подобрать определенному уплотнению соот
ветствующие вспомогательные устройства для рабочих условий. Альтернативные критерии отбора и детализиро
ванный технический обзор рекомендуется для следующих рабочих условий:
а) высокие температуры выше:
1) для уплотнений категории 1: 260 *С (500 ’F),
2) для уплотнений категории 2 и 3: 400 *С (750 "F);
б) низкие температуры, ниже минус 40 ”С (минус 40 *F):
в) высокое давление уплотнения (манометрическое) выше:
1) для уплотнений категории 1: 2,1 МГ1а((21 бар) (300 фунт/psi)).
2) для уплотнений категории 2 и 3: 4.1 МПа ((41 бар) (600 фунт/psi));
г) поверхностная скорость выше 23 м/с (4500 футов/мин):
д) высоко коррозийные среды, (материалы, приведенные в настоящем стандарте, не подходящие);
е) среды с абсолютными давлениями насыщенного пара более 3.4 МПа ((34 бар) (493 фунт/psi));
ж) нестабильные свойства среды (многофазные или неньютоновские среды);
и) высохая концентрация твердых частиц:
к) диаметры вала больше 110 мм (4,3 дюйма) или меньше 20 мм (0,75 дюйма);
л) высокая вязкость или температура текучести выше или в пределах 20 *С (36 *F) от минимальной темпе
ратуры окружающей среды.
А.1.3Утечка уплотнений
Существует вероятность удельного массового расхода через торцевую поверхность торцового уплотнения.
Некоторые уплотнения, в частности бесконтактные уплотнения, разработаны так. чтобы между торцевыми повер
хностями проходил поток. Во многих насосах
по ГОСТ 32601
—
2013
не должно существовать видимой утечки
уплотнения из-за перекачиваемой среды. Утечка происходит независимо от категории уплотнения, типа или
конфигурации; в сдвоенных уплотнениях пропускаемая жидкость может быть буферной или затворной жидко
стью вместо перекачиваемой. Буферная и затворные жидкости часто являются смазочными нелетучими матери
алами, проявляемыми в виде капель. Иногда видимая утечка появляется при длительном использовании, так
как в нем накапливаются нелетучие составляющие перекачиваемой среды или буферной/затворной жидкости.
Особенностью контактных уплотнений, приводящей к утечкам, является переменное или низкое соотноше
ние баланса или усиление торцевой поверхности, наплавление сплошное/несплошное. соединение внахлестку
для снижения износа и расширение оболочки конструкции; учитывая данные особенности, утечка может
быть большей, чем у уплотнений с плоскими торцевыми поверхностями. В уплотнениях, работающих под
высоким давлением, но фактически используемых при низком давлении, может возникнуть недопустимая утечка.
Одинар ное жидкостное контактное уплотнение (1CW) (с системой герметизации от воды) во время испытаний
изготоеи-теля/поставщика насоса может пропускать жидкость, если она летучая и невидимая. Данные
особенности конст рукции уплотнения необходимы для обеспечения надежности работы оборудования при
изменении уровня утеч ки оборудования герметичном от воды окружающей среды. Небольшая видимая
утечка может произойти при испытании насоса изготоеителем/поставщиком.
Не конструкторские особенности оборудования также приводят к утечкам; они могут быть результатом
отклоняющихся от нормальных рабочих условий состояния системы. После приработки контактного уплотнения
72