ГОСТ 32600—2013
а) Уплотнение с более высоким давлением
на наружном диаметре
б) Уплотнение с более высоким
давлением на внутреннем диаметре
Рисунок 10 — Точки измерений соотношения баланса
У уплотнений, на наружный диаметр которых воздействуетдавление, коэффициент нагрузки В. мм2,
вычисляют по упрощенной формуле
где О0— наружный диаметр уплотняющей поверхности, мм;
D, — внутренний диаметр уплотняющей поверхности, мм;
D„ — диаметр баланса уплотнения, мм.
Для уплотнений, на внутреннийдиаметр которых воздействуетдавление, коэффициент нагрузки В.мм2,
вычисляютпо формуле
где 0 0— наружный диаметр уплотняющей поверхности, мм;
D, — внутренний диаметр уплотняющей поверхности, мм;
Db — диаметр баланса уплотнения, мм.
Диаметр баланса уплотнения меняется взависимости от конструкции уплотнения. Для уплотнений, с
аксиально подвижным вторичным уплотнением с пружиной, на наружный диаметр которых воздействует
давление, диаметром баланса уплотнения является диаметр скользящей контактной поверхности внутрен
него динамического уплотнительного кольца с круглым сечением. Для уплотнений, с аксиально подвиж
ным вторичным уплотнением с пружиной, на внутренний диаметр которых, воздействует давление, диамет
ром баланса уплотнения является диаметр скользящей контактной поверхности наружногодинамического
уплотнительного кольца с круглым сечением. Для уплотнения со сварным металлическим сильфоном,
диаметром баланса уплотнения является средний диаметр сильфонов, но он может изменяться в зависи
мости отдавления.
Регулирование температуры определяет надежность работы торцовых уплотнений. На уплотняющих
поверхностях каждого уплотнения возникает тепло. Необходимо также контролировать количество прони
кающей теплоты технологической жидкости, возникающей при работе насоса и нагреве, которая приводит к
нагреву жидкости в камере уплотнения.
Если определенная среда сохраняет температуру 60 °С (140 Т ) для поддержания необходимого
предела давления пара и рабочая температура насоса равняется 146 °С (295 °F), в этом случае передача
тепла будет осуществляться через насос в камеру уплотнения. Комбинированная тепловая нагрузка (про
никающая и образующаяся на поверхности) скомпенсирована промывочной жидкостью. В приложении Е
показан расчет проникающей теплоты и теплоты образующейся в уплотнении.
П р и м е ч а н и е 1 — Расчетная тепловая нагрузка позволяет определить требуемый размер системы
охлаждения, момент запуска и вращающий момент, нормы промывочной жидкости и точки кипения. Обычно,
нормы промывочной жидкости уплотнения зависят от повышения максимально допустимой температуры на 5 ‘С (10
"F) (учитывается весь процесс подвода тепла). Определенные конфигурации камер уплотнения, такие как наглухо
закрепленные или конические, должны учитывать другие условия.
П р и м е ч а н и е 2 — Пусковой крутящий момент силы, действующие в уплотнении и образуемая в процес
се трения теплота создают существенные проблемы для малых приводов насосов (уплотнение конфигурации 3).
(
2
)