ГОСТ 32600—2013
Дросселирующие втулки должны противодействовать резкому увеличениюдавления, чтобы свести к
минимуму утечку в случае разрушения уплотнения. Могут быть также предоставлены альтернативные уст
ройства контроля утечки.
Втулкидолжны иметь размеры, необходимыедля учета теплового расширения вала.
П р и м е ч а н и е — Материал углеродной втулки подходит для химической и перерабатывающей промыш
ленности. но он более чувствителен к удару чем искробеэоласная металлическая втулка. Уплотнения категории 2
подходят для камер уплотнения в соответствии с
ГОСТ 32601
и используются в нефтеперерабатывающей про
мышленности. PTFE (и PTFE графитовые композиты) является менее подходящим материалом для втулки, так как
он склонен к тепловому расширению и не возвращается сам в исходное состояние.
• 7.1.2.2 В состав уплотнений категории 1 и 2 входит углеродная дросселирующая втулка с малым
зазором (плавающая), если иное не указано.
7.1.2.3 Элементы подачи промывочной жидкости, спуска и осушки необходимо закрыть пробками,
если иное не указано. Пробки резьбовых соединений должны быть выполнены в соответствии с 6.1.2.18.
7.2 Уплотнения конфигурации 2
7.2.1 Общие положения
7.2.1.1 Если иное не указано, то внутреннее уплотнение должно быть контактным жидкостным уплот
нением (2CW-CW или 2CW-CS). Внутреннее уплотнение должно быть спроектировано так. чтобы обладать
свойством внутреннего (обратного) баланса и противостоять обратному перепадудавления до 0,275 МПа
((2,75 бар) (40 фунт/psi)) без открывания или перемещения составных частей.
П р и м е ч а н и е — Давление корпуса уплотнения обычно меньше, чем давление камеры внутреннего
уплотнения. Корпус уплотнения соединяется через оопло с системой улавливания паров для выравнивания дав
ления. к которой она подключена. Система улавливания ларов никогда не достигает манометрическое давление
0.275 МПа ((2.75 бар) (40 фунт/psi)) даже при условиях сбоя.
• 7.2.1.2 Если иное не указано, то должнобыть предоставлено бесконтактное внутреннее уплотнение
(2NC-CS).
П р и м е ч а н и е — В конструкции бесконтактных внутренних уплотнений используются волнистые или в
виде борозд поверхности, которые могут обеспечивать надлежащую работу в жидкости и на газовой среде. Часто
трудно обеспечить необходимое выравнивание давления пара при герметизации, когда уплотнение избавляют от
высоко-насыщенного пара или смешанного пара, появляющегося на контактных влажных поверхностях. Бескон
тактное внутреннее уплотнение позволяет выбрать метод герметизации жидкости/гаэовой смеси, позволяя про
дукту просачиваться в газ через уплотняющие поверхности, эффективно используя внутреннее уплотнение
бес контактной конструкции в качестве газового затвора. Скорость утечки из бесконтактной конструкции обычно
бо лее высокая, чем для конструкции контактного влажного уплотнения.
7.2.1.3 Если иное не указано, то контактное резервное уплотнение должно использоваться с жидкими
буферными системами, а бесконтактное уплотнение, если жидкая буферная система не поставляется.
Конструкция торцевой поверхности контактного герметичного уплотнения может быть использована в
работе с газовой буферной системой, если рекомендуется производителем и одобрено заказчиком/потре-
бителем.
Торцовые поверхности внутреннего и наружного уплотнений являются контактными, если поставляет
ся жидкая буферная система. Для газовых буферных систем могут применяться контактные или бескон
тактные торцовые уплотнения.
П р и м е ч а н и е — Бесконтактные уплотнения используют специальную конфигурацию торцевой поверх
ности волнистые, виде борозд для обеспечения отрыва уплотняющих поверхностей. Для сравнения с контактны
ми «сухими» герметичными уплотнениями, бесконтактные торцевые поверхности:
а) имеют более низкий износ при эксплуатации;
б) более стойки к «абсолютно сухой» буферной газовой окружающей среде;
в) могут выдерживать более высокие окружные скорости вращения и перепады давления.
Конструкции контактных уплотнений обеспечивают минимальную утечку паров и жидкостей. Конструкции
стандартных заводских сухих уплотнений для непрерывного режима работы ограничены по давлению, которое
ниже манометрического давления 0,07 МПа ((0.7 бар) (10 фунт/psi)). Однако, конструкции подходят при непре
рывной работе для газовой окружающей среды паров при непрерывной работе с отклонением манометрическо го
давления до 0.275 МПа {(2.75 бар) (40 фунт/psi)). чтобы позволить изменяться давлению системы улавливания
паров. Силы трения и износ при трении зависят от скорости ватта, давления корпуса уплотнения и свойств пара, от
которого герметизируют конструкцию. Использование «абсолютно сухого» азота в качестве буферного газа может
привести к быстрому износу углеродистой поверхности.
37