ГОСТ 32600—2013
меразрушающего контроля на прочность а соответствии к применимым процедурам. Сварные швы, после
ремонта, должны быть проверены теми же методами неразрушающего контроля, что и первоначально.
Проверка деталей из нержавеющей стали должна быть осуществлена, как минимум, с помощью прони
кающей жидкости, а деталей из черных металлов — магнитными частицами.
6.1.6.10.3 Сварка элементов конструкции, на которые не воздействует давление (опорных плит, но
напорной системы трубопроводов, обшивка и панель управления)должна быть выполнена в соответствии с
[20], если иное не указано.
6.1.6.10.4 Корпуса, работающие поддавлением, изготовленные из кованых материалов или комбина
ций кованых и литых материалов, должны соответствовать условиям, указанным в перечислениях а)—г).
Это касается и сварных камер уплотнения, прикрепляемых болтами.
а) Кромка листов должна быть обследована магнитными частицами или с помощью проникающей
жидкости в соответствии с [9]. раздел 1, UG-93 (d) (3).
б) Сварные швы должны быть проверены магнитными частицамиУпроникающей жидкостью после
удаления им срезки дефектной части шва. егодополнительной проварки и термической обработки, которая
проводится после сварки.
в) Сварные швы. находящиеся под давлением (сварные швы. соединяющие корпус с фланцами)
должны быть полностью проварены.
г) Составные части, находящиеся под давлением (независимо от их толщины) должны быть терми
чески обработаны после проведения сварки.
6.1.6.10.5 Сварные соединения частей работающих поддавлением должны быть проконтролированы
следующим образом:
• а) В дополнение к6.1.6.10.1. если указано, должна быть выполнена стопроцентная рентгенография
сварных швов, проверка их магнитными частицами, ультразвуковой контроль или проверка проникающей
жидкостью.
б) Вспомогательная система трубопроводов, приваренная к частям, изготовленные из легированной
стали и работающим поддавлением, должна быть изготовлена из материала с теми же свойствами, как и
материал корпуса, илидолжна быть изготовлена из низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали.
Другие материалы, совместимые с материалом корпуса и подходящие для условий применения, могут
использоваться посогласованию заказчика/потребителя.
в)Термическая обработка сварных трубдолжна проходить после сварочных работ.
• г) Если иное не указано, то сварные конструкции должны быть одобрены заказчиком/ потребителем
до изготовления. В чертежахдолжны быть указаны конструкции сварного шва. размер, электроды, а также
предварительная и последующая термическая обработка.
д) Все сварные швы должны быть термически обработаны всоответствии с методами, описанными
в [8] или [9].
6.1.6.11 Условия низких температур
• 6.1.6.11.1 Для рабочих температур ниже минус 29 °С (минус 20 °F) или. если указано, для
других низких температур окружающей среды, стали должны обладать свойствами, определенными в
6.1.6.11.2—6.1.6.11.6.
П р и м е ч а н и е — Также в соответствии с Б.5, в котором приведены предельные температуры для
эластомеров.
6.1.6.11.2 Во избежании охрупчивания материала конструкций при низких температурах он должен
быть выбран для минимальной температуры в соответствии со сводами правил и другими определенными
требованиями. Заказчик/потребитель и изготовитель/поставщикдолжны обсудить условия транспортирова
ния. монтажа, пусконаладки, испытаний и обслуживания оборудования.
Следует придерживаться одобренной практики конструирования при подборе методов изготовления,
технологий сварки и материалов стальныхсоставных частей, работающих поддавлением при температуре
ниже температуры пластично-хрупкого фазового перехода. Опубликованноедопускаемое напряжение кон
струкции из металлических материалов втакихдокументах, как свод правил на котлы и сосуды поддавле
нием ASME, основывается на минимальных прочностных свойствах. Некоторые стандарты не проводят
различие между кипящими, полуспокойными. спокойными горячекатаными и нормализованными материа
лами. и при этом они не принимают во внимание, были ли материалы изготовлены по технологии мелкозер
нистой или крупнозернистой стали. Изготовитель/поставщикдолжен тщательноподбирать материал, пред
назначенный для условий работы от минус 30 °С (минус 20 °F) до 40 °С (100 eF).
6.1.6.11.3 Стали, работающие под давлением, при температуре металла конструкции ниже минус
29 ’С (минус 20 °F). должны пройти испытание на V-образный удар Шарли основного металла и сварного
33