ГОСТ 32600—2013
6.2.1.2.2Все сопряженные соединения между фланцем корпуса, камерой уплотнения, корпусом уп
лотнения и кожухом насоса должны иметь герметичные прокладки. Сжатие прокладки (например, уплотни
тельного кольца с круглым сечением или спиральной прокладки) должно контролироваться при контакте с
металлическими поверхностями фланца корпуса и торцевой поверхностью камеры уплотнения. Конструк
ция соединения должна предотвращать выталкивание прокладки во внутреннюю полость камеры уплотне
ния. так какэто может помешать охлаждению уплотнения. Если это не выполняется, то заказчику/потреби-
телю должна быть представлена для согласования альтернативная конструкция уплотнительной крышки, в
соответствии с рисунком 23.
П р и м е ч а н и е — Для снижения биения необходимо, чтобы уплотняющие поверхности и вал располага
лись перпендикулярно.
а
)
Уплотнительное кольцо
6
)
Спиральная прокладка
с круглым сечением
Рисунок 23 — Сопряженные соединения уплотнений
6.2.2 Уплотнения категории 2
6.2.2.1 Общая информация (категория 2)
Настоящий пункт содержит детали конструкции уплотнений категории 2. как это описано в разделе 4.
Специальная информация являетсядополнением кособенностям конструкции обычного уплотнения, рас
смотренного в 6.1.
6 2.2.2 Камера уплотнения и фланец корпуса (категория 2)
• 6.2.2.2.1 Уплотнения конфигурации 1 и 2 с подвижными упругими элементами должны обладать
распределенной системой промывки (круговой или многоходовой), если не указано иное или требуется в
соответствии с 6.1.2.14. Конфигурация системы подачи промывочной жидкости к уплотнению должна
быть расположена так. чтобы максимизировать однородность и степень охлаждения уплотняющих поверх
ностей. Для многоходовых систем должны использоваться отверстия с минимальным диаметром 3 мм
(1/8 дюйм). Проходы системы промывки уплотнения должны быть разработаны так. чтобы они могли очи
щаться. Это показано на рисунке 22.
П р и м е ч а н и е — Системы распределенной промывки отсутствуют в неподвижном упругом элементе
одинарных или сдвоенных уплотнений, так как это усложняет и удорожает конструкцию. Кроме того, уплотняющие
поверхности одинарных уплотнений с упругим элементом расположены в камере уплотнения, где происходит
смешивание, таким образом, что необходимость распределения промывочной жидкости снижается.
6.2.2.2.2 Все сопряженные соединения между фланцем корпуса, камерой уплотнения, корпусом уп
лотнения и кожухом насоса должны иметь герметичную прокладку. Сжатие прокладки (например, уплотни
тельного кольца с круглым сечением или спиральной прокладки) должно контролироваться при контакте с
металлическими поверхностями с фланцем корпуса и торцевой поверхностью камеры уплотнения. Конст
рукция соединения должна предотвращать выталкивание прокладки во внутреннюю полость каморы уплот
нения. так какэто может помешать охлаждению уплотнения. Если это не выполняется, то заказчику/потре-
бителю должна быть представлена для согласования альтернативная конструкция фланца корпуса, в соот
ветствии с рисунком 23.
П р и м е ч а н и е — Для снижения биения необходимо, чтобы уплотняющие поверхности и вал распола
гались перпендикулярно.
6.2.2.3 Втулки картриджного уплотнения (категория 2)
6.2.2.3.1 Размеры стандартных уплотнений должны соответствовать валу с разницей не более 10 мм.
35