ГОСТ 32600—2013
10.3.1.3.4 Циклический этап квалификационных испытаний: проводится при температурах и давле
ниях. определенных таблицей 8. Этотэтап выполняется следующим образом:
а) уплотнение работает при 3600 об/мин условиях давления и температуры базисных точекдо уста
новления равновесия;
б) испарение жидкости из камеры уплотнения или понижение избыточного давления невоспламеняе
мыхжидкостейдо 0 МПа (0 бар) (0 фунт/psi) (повышение давления при проведении испытаний с масляной
средой). Далее необходимо провести повторную установку базисного давления;
в)понижениетемпературы жидкости в камере уплотнения до минимальной температуры циклическо
гоэтапа (в соответствии с таблицей 8).Далее необходимо провести повторную установку базовых условий:
г) повышение температуры в камере уплотнения до максимальной температуры циклического этапа
(в соответствии с таблицей 8). Далее необходимо провести повторную установку базовых условий. При
проведении испытаний с минеральным маслом, необходимо повыситьдавление жидкости в камере уплот
нения до максимального давления циклического этапа квалификационных испытаний после достижения
условий базисной точки (в соответствии с таблицей 8):
д) при необходимости, отключить процесс подачи промывочной жидкости в уплотнение на 1мин;
е) остановить проведение испытаний (0 об/мин), как минимум, на 10 мин.
ж) установить условия базисной точки и работать при 3600 об/мин;
и) повторить шаги б)—и) еще три раза;
к) повторить шаги б)—е);
л) восстановить подачу промывочной жидкости для достижения условий равновесия испытываемого
уплотнения (включая выбросы углеводородов) при условиях базисной точки;
м)остановить испытания (0об/мин). Поддерживать условия базисной точкиеще по крайней мере 10 мин.
10.3.1.3.5 Необходимо провести испытания конфигурации 2 сухих контактных уплотнений без разбора
внутреннего уплотнениядополнительно к требованиям 10.3.1.2.10. Условия базисной точки определяются в
соответствии с рисунком 34, следующим образом:
а) Непрерывной работой оборудования при 3600 об/мин при нагнетании газа (пропана) в течение
100 ч под избыточным давлением 0,07 МПа ((0.7 бар) (10 фунт/psi)) и температуре подачи 20 аС (68 5F) —
40 °С (104 °F). Выбросы необходимо измерить (6).
б) После завершения шага а) на уплотнение необходимо воздействовать избыточным давлением
азота или воздуха и провести испытания в соответствии с процедурой тестирования воздухом по 10.3.4.
Перепаддавления может превышать требования 10.3.4. нодолжен регистрироваться каждую минуту. При
проведении этого испытания вращение вала недопустимо.
в) После завершения этапа б) необходимо заполнить герметичный корпус уплотнения дизельнойжид
костью. которая находится при температуре 20 °С — 40 °С (68 Т и 104 °F) и поддерживать уровеньдавле ния
0.28 МПа (2.8 бар) (40 фунт/psi). Далее процедура повторяется, так оборудование должно проработать в
течение 100 часов при 3600 об/мин. Необходимо регистрироватьскорость утечки.
г) После завершения этапа в) необходимо в течение не менее 4 часов провести статическое испыта
ние уплотнения с дизельным топливом по крайней мере при 0 об/мин (после необходимо остановить работу
уплотнения), под избыточным давлением 1.7 МПа ((17 бар) (246 фунт/psi)). Вращение вала недопустимо
при проведении статического испытания. Необходимо также регистрировать скорость утечки.
П р и м е ч а н и е — При проведении квалификационных испытаний уплотнения конфигурации 2. герме
тичность внутреннего уплотнения должна быть обеспечена при воздействии низкого давления и паро&’жидко-
стей. Манометрическое давление 0.28 МПа {(2.8 бар) (40 фунт/psi)) считается максимальным допустимым давле
нием.
63