Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 32600-2013; Страница 151

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 32664-2014 Композиты полимерные. Препреги и премиксы. Определение кажущегося содержания летучих (Настоящий межгосударственный стандарт распространяется на однонаправленные и разнонаправленные препреги и премиксы: предварительно пропитанные нити, ленты, маты и ткани, а также на термореактивные смолы и устанавливает метод определения кажущегося содержания летучих. Настоящий стандарт не распространяется на непропитанные армирующие волокна) ГОСТ 32655-2014 Композиты полимерные. Термореактивные препреги и премиксы. Методы определения текучести, созревания и срока годности при хранении (Настоящий стандарт распространяется на термореактивные препреги и премиксы и устанавливает два метода определения текучести. Методы могут быть использованы для определения влияния отдельных компонентов препрегов и премиксов на процесс формования, а также для контроля качества изготовления и при разработке новых составов препрегов и премиксов. Метод I применяют для определения текучести препрегов и премиксов при температуре окружающей среды. Метод II применяют для определения текучести препрегов и премиксов в условиях, соответствующих условиям формования) ГОСТ 32666-2014 Волокно углеродное. Определение диаметра и площади поперечного сечения элементарной нити (Настоящий межгосударственный стандарт распространяется на волокно углеродное и устанавливает четыре метода (А, В, С и D) определения диаметра и площади поперечного сечения элементарной углеродной нити. Метод А применяют для определения диаметра с помощью вычислений. Метод В применяют для определения диаметра с помощью оптического микроскопа. Метод С применяют для определения диаметра и площади поперечного сечения элементарной нити в отвержденной смоле с помощью микроскопа. Метод С применяют к пучкам параллельных волокон. Допускается использовать без изменений метод С для изучения распределения волокон в композитном материале, армированном однонаправленными волокнами, а также для измерения объема волокон. Рекомендуется применять метод С в тех случаях, когда форма поперечного сечения элементарных нитей в комплексной нити отличается от круглой. Метод D применяют для определения диаметра с помощью лазерной дифрактометрии)
Страница 151
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 326002013
Приложение Е
(справочное)
Расчет выделения и поглощения тепла
Е.1 Расчет выделенного уплотнением тепла
Е.1.1 Общие сведения
Расчет тепла, выделяемого торцовым уплотнением, является достаточно простой процедурой. Однако не
обходимо предварительно сделать некоторые вычисления, влияющие на конечный результат. Две предполагае
мые переменные:
К
коэффициент перепада давления
(
эффективный коэффициент трения.
К значение от 0.0 до 1.0, зависящее от перепада давления, так как уплотняющая жидкость сочится через
уплотняющие поверхности. Для плоских уплотняющих поверхностей (параллельная жидкостная пленка) и нелету
чих жидкостей коэффициент К приблизительно равен 0,5. Для выпуклых уплотняющих поверхностей (сужающаяся
жидкостная пленка) или летучих жидкостей. К больше 0.5. Для выпуклых уплотняющих поверхностей (расходя
щаяся жидкостная пленка) К меньше 0.5. Коэффициент К используют для определения перепада давления,
переходящего в распирающие силы, через уплотняющие поверхности. Распирающая сила Я^ол^. Н, вычисляют по
формуле:
гдеЛ площадь уплотняющей поверхности, мм2;
АР перепад давления. МПа:
К
коэффициент перепада давления.
Фактически К изменяется от 0,5 до 0.8. По общепринятой методике для нелетучих жидкостей выбирается К.
равное 0.5. К изменяется в зависимости от свойств жидкости уплотнения (включая многофазные свойства) и
особенностей жидкостной пленки (включая толщину и сужение), но надо помнить, что данный коэффициент
выбирается, как точка отсчета для последующих вычислений.
Эффективный коэффициент динамического трения
f
знаком многим инженерам (напоминает стандартный
коэффициент). Термин стандартный коэффициент трения используется для отображения соотношения парал
лельных сил к продольным. Его применяют при взаимодействии двух поверхностей, движущимися относительно
друг друга. Эти поверхности могут быть сделаны из одинаковых или разных материалов.
В торцовом уплотнении есть две движущиеся относительно друг друга поверхности это уплотняющие
поверхности. Если уплотняющие поверхности эксплуатируются в сухих условиях, то легко определить коэффициент
трения. Уплотняющие поверхности работают при различных режимах смазки (присутствуют разные виды трения).
Если есть контакт с ярко-выраженной шероховатостью, то / зависит от материалов и вязкости жидкости.
Если присутствует тонкая жидкостная пленка (толщиной в несколько молекул), то трение может зависеть от
взаимодействия между жидкостью и уплотняющими поверхностями. При наполненной жидкостной пленке не
существует механического контакта между поверхностями. В таком случав / представляет собой исключительно
функцию напряжения сдвига в жидкостной пленке. Все эти виды трения могут присутствовать на уплотняющей
поверхности одновременно.
Эффективный коэффициент трения используется для отображения примерного воздействия при взаимо
действии двух перемещающихся торцевых поверхностей и жидкостной пленки. Практика показывает, что типовые
уплотнения эксплуатируются при
1
равному от 0,01 до 0.18. При применении типовых уплотнений мы выбрали
1
0,07. Это значение достаточно точное для большинства уплотнений, в которых используется вода и углеводо родная
среда. Для вязких жидкостей (нефть) коэффициент имеет более высокое значение, а для менее вязких жидкостей
ПГ или легкие углеводороды) ниже.
Комбинация допущений К и Г гложет привести к существенному различию между вычисленным и получен
ным экспериментальным путем данных по выделению тепла. Инженер должен знать, что вычисления использу
ются только для определения приблизительного порядка предполагаемых данных. Эти результаты не гарантиру
ют качество технических показателей.
Е.1.2 Метод расчета
Е.1.3 Формулы
Е.1.3.1 Площадь торцевой поверхности
А,
мм2, вычисляется по формуле
^opening=^’ К,
(Е.1)
2)
где 0о наружный контактный диаметр уплотняющей поверхности, мм:
D,
внутренний контактный диаметр уплотняющей поверхности, мм.
144