ГОСТ 32600—2013
6.1.6.5.2 Уплотнительные кольца с круглым сечением должны изготавливаться из фторкаучука (FKM),
если рабочая температура или химическая несовместимость не позволяют применить лерфторкаучук (FFKM)
если иное не указано. В Б.6 приведены дополнительные разъяснения.
Если стоимость FFKM высока и/или рабочие характеристики FFKM не отвечаюттребованиям заказчи-
ка/потребителя. то могут быть использованы альтернативные материалы вторичных уплотнений такие как:
уплотнительные кольца с круглым сечением, покрытые тетрафторэтилемом (TFE). твердый TFE уплотняю
щий элемент (обычно с пружиной внутри), нитрильный каучук (NBR). гидрогенизируемый нитрильный кау
чук (HNBR). резина на основе пропилен/диен этиленного каучука (EPM/EPDM) и гибкий графит. Подбор
подходящих материаловдолжен быть обоснован опытом эксплуатации и его стоимостью.
6.1.6.5.3 Если ограничения по температуре или химическому взаимодействию эластомеров превы
шены. то вторичные уплотнения изготавливают из гибкого графита, если иное не указано.
6.1.6.6 Металлический сильфон
Металлический сильфон должен быть изготовлен из сплава С-276 (ХН65МВ)для уплотнений типа В и
сплава 718 (ЭП666)для уплотнений типа С, если иное не указано.
6.1.6.7 Фланец корпуса
6.1.6.7.1 Фланец корпуса насосов из сплава должен быть изготовлен из того же сплава, что и корпус,
учитывая коррозийную стойкость и механические свойства. Фланец корпуса для других насосов должен
быть из нержавеющей стали [AISI Тип 316.316L или 316П. или эквивалентный (в соответствии с Б.1)]. Если
не указано иное.
• 6.1.6.7.2 Подвижные и неподвижные элементы вторичного уплотнения должны быть изготовлены из
материала, выбранного в соответствии с 6.1.6.5.1 и 6.1.6.5.2. если иное не предусмотрено. Фланец корпуса
уплотнительной камеры должна быть обеспечена прокладкой в виде уплотнительного кольца с круглым
сечением при условиях работы ниже 175 °С (350 ®F). Если температура выше 175 °С (350 °F). должны
применяться спиральные прокладки, сделанные из графита AISI304 или нержавеющей стали AISI316.
П р и м е ч а н и е — Спиральные прокладки требуют определенный момент затяжки болтов, необходимый
для полного сжатия. 6.1.2.7 касается требований по завинчиванию болтов спиральных прокладок.
6.1.6.8 Прикрепляемые болтами камеры уплотнения
6.1.6.8.1 Камеры уплотнения прикрепляемые болтами, для насосов из легированных сплавов, долж
ны быть изготовлены из тогоже сплава, что и корпус, или материалов, обладающих высокой коррозийной
стойкостью и механическими свойствами. Камеры уплотнения для других насосовдолжны быть изготовле
ны из нержавеющей стали [AISI тип 316 (10X17Н13М2). 316L (03X17H14M3) или 316Ti (10Х17Н13М2Т), или
эквивалентной (в соответствии с Б.1)). если иное не указано.
Заказчик/потребитель должен учитывать свойства теплового расширения материалов, чтобы избе
жать температурных напряжений, прикрепляемых болтами камеры насосов и крепежа в условиях высоких
температур.
6.1.6.8.2 Материалы прокладки камеры уплотнения и его корпуса должны соответствовать 6.1.6.7.2.
6.1.6.9 Прочиедетали
6.1.6.9.1 Детали, удерживаемые пружиной, ведущие штыри, штифты, препятствующие вращению, и
внутренние стопорные винты должны соответствовать по прочности и коррозионной стойкости нержавею
щей стали AISI тип 316 (см. В.1), если не указано другое.
6.1.6.9.2 Изготовитель/поставщик насоса и уплотнения должен гарантировать необходимую коррози
онную стойкость внешних составляющих привода для определенных условий эксплуатации (в соответ
ствии с приложением Д). Так. стопорные винты (при наличии)должны обладать определенной твердостью и
конструкцией, чтобы выдерживать нагрузки. Кроме того, используется засверловки отверстия, разрезные
кольца или сжимающие диски. Все это перечислено в 6.1.3.12 и 6.1.3.13.
Если стопорные винты из закаленной углеродистой стали не подходят для условий эксплуатации, то
необходимо предоставитьдругой стопорный винт, изготовленный из выкристаллизованной закаленной не
ржавеющей стали 17-4.
6.1.6.10 Сварка
6.1.6.10.1 Проведение ремонта с применением сварки трубопроводов, деталей работающих поддав
ленном. вращающихся частей оборудования и другихдеталей, сопровождается проверкой неоднородно
сти металлических сварных швов в соответствии с [17] и [18] или [19]. Металлические сильфонные уплотне
ния с аксиально неподвижным вторичным уплотнением не попадают под это требование, так как они изго
товлены другим способом.
6.1.6.10.2 Изготовитель/поставщик несет ответственность за качество сварных швов и ведение ре
монтных работ. Ондолжен гарантировать, что сварные швы термически обработаны и проверены методами
32