ГОСТ 32600—2013
7.2.6.2 Использование выпуска резервного уплотнения или патрубков для вдувания буферного газа
разрешено только с письменного разрешения заказчика/потребителя.
7.3 Уплотнения конфигурации 3
7.3.1 Общие положения
• 7.3.1.1 Затворная жидкость должна быть жидкостью или газом.
П р и м е ч а н и е 1 — Конструкции уплотнений с использованием барьерной среды в виде газа не подходят
для условий, в которых содержащиеся твердые частицы газа могут залипать на уплотняющих поверхностях. Это
особенно актуально, если перекачиваемая жидкость соприкасается с внутренним диаметром уплотнения, сма
зываемого газом. Конструкции уплотнения с барьерной средой в виде жидкости устроены таким образом, что
перекачиваемая жидкость находится на наружном диаметре уплотняющих поверхностей для минимизации на
копления твердых частиц на торцевых поверхностях.
П р и м е ч а н и е ^ — Неподвижные, капиллярно-вязкие или лолимеризующиеся жидкости между торцевы
ми поверхностями, смазываемыми газом, могут стать причиной отказа работы оборудования при запуске, даже
если сохраняется давление газовой барьерной среды в неработающем насосе.
7.3.1.2 Внутреннее уплотнение должно быть сконструировано так, чтобы противостоять перепадам
давления без открытия, то есть иметь внутренний (обратный) баланс.
П р и м е ч а н и е — В случав понижения давления затворной жидкости, конструкция должна предусматри
вать определенную особенность ответного кольца и вторичного уплотнения для сохранения положения на од
ном месте. Давление затворкой жидкости варьируется манометрическим давлением от 0.14 МПа ((1,4 бар)
(20 фунт/Psi)) до 0,41 МПа ((4.1 бар) (60 фунт/psi)) и выше давления камеры уплотнения.
7.3.1.3 Конфигурация 3 состоит издвух уплотняющих колец и двух ответных колец. Если рекоменду
ется изготовителем и согласовано с заказчиком/потробителом, всостав конфигурации 3 можно включить и
общее ответное кольцо (моноблочная конструкция).
7.3.2 Втулки уплотнения
При возможности втулки уплотнения должны быть цельными. Для облегчения сборки внутренних уз
лов уплотнения картриджные конструкции, включают дополнительную втулку на конце втулки внутреннего
уплотнения. Вспомогательная втулка должна располагаться на втулке уплотнения, центрироваться с помо
щью заплечика и приводиться во вращение установочными винтами с цилиндрическим концом. Это пока
зано на рисунке 25. Чтобы обеспечить надежные рабочие характеристики уплотнения, подгонка дополни
тельной втулки и втулки уплотнения должна соответствовать техническим требованиям раздела 6.
П р и м е ч а н и е — Наличие дополнительной втулки во внутреннем конце сдвоенного уплотнительного
картриджа позволяет устанавливать внутреннее уплотнение с внутреннего конца. Это снижает затрачиваемое на
установку время и усложненность картириджного узла и уравнивает размеры внутреннего и внешнего уплотнения с
аксиально подвижным вторичным уплотнением.
7.3.3 Камера уплотнения и фланец корпуса
• 7.3.3.1 Если определено условиями эксплуатации и существуетдополнительнаядлина конфигура
ции уплотнения, тодля увеличения давления необходимо установитьстационарнуюдросселирующую втулку
на фланец корпуса.
Дросселирующая втулка со сдвоенным уплотнением используется при промывке для избежания за
мерзания.
П р и м е ч а н и е — Наличие ограниченного осевого пространства между торцевой поверхностью камеры
уплотнения и корпусом подшипника часто делает использование дросселирующей втулки с уплотнением конфи
гурации 3 непрактичным.
• 7.3.3.2 Если иное не указано, то в конфигурации 3 осуществляется подача промывочной жидкости
со стороны камеры уплотнения. В некоторых устройствах может требоваться промывка, при которой нужно
отделять перекачиваемую жидкость от частей уплотнения (со стороны перекачиваемой жидкости камеры
уплотнения) и отводитьтепло от внутреннего уплотнения. Для токсичных и/или усложненных условий эксп
луатации уплотнения может потребоваться промывка камеры уплотнения вдополнение куплотнению кон
фигурации
3.
7.3.4 Контактные жидкостные уплотнония с затворной жидкостью (3CW-FB. 3CW-FF. 3CW-BB)
7.3.4.1 Общие положения
Жидкие буферные системы должны быть разработаны таким образом, что максимальная разница
температуры буферной жидкости между ее входом и выходом, расположенным непосредственно рядом с
камерой уплотнения, составляла:
-8 ’С (15 °F)для гликолевойУводной или дизельной затворной жидкостью;
-16 °С (30 °F)для нефтяной затворной жидкости.
40