ГОСТ Р 55820—2013
Примечание — В европейской стандартизации метод контроля и конструкции шаблона установлены в
стандартах [2] и [3].
7.5.5 При контроле скручивания рельса в целом и его концов вручную по 7.5.2 и 7.5.4 используют
щупы плоские по ГОСТ 8925.
Допускается использовать щупы, указанные в 7.4.2.
7.5.6 Для проверки соответствия требованиям перечисления м) 5.13 контроль скручивания рель
са в целом и его концов (5.2.5.1, 5.2.5.2) проводят на аттестованном плоском стенде по 7.5.2—7.5.4 с
помощью щупов плоских по 7.5.5 и шаблона. Отбор рельсов — по 6.5.12.
7.5.5, 7.5.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
7.6 Контроль перпендикулярности торцов рельсов
Контроль перпендикулярности торцов рельсов (5.2.3) проводят с помощью угольника поверочного
марки УП-2-250 с углом 90° по ГОСТ 3749 и набора щупов плоских по ГОСТ 8925. Допускается приме
нение шаблона, используемого для контроля перпендикулярности торцов рельсов по ГОСТ Р 51685.
7.7 Контроль химического состава
7.7.1 Определение химического состава стали рельсов (5.4.1—5.4.3) проводят по ГОСТ 22536.1—
ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7—ГОСТ 22536.12, ГОСТ Р 54153, ГОСТ 17745 или ГОСТ 18895 на пробах,
отобранных по 6.5.1.
7.7.2 Массовую долю водорода в жидкой стали (5.3.6, 6.5.2) определяют по равновесному парци
альному давлению водорода.
7.7.3 Массовую долю общего кислорода (5.4.4) определяют по ГОСТ 17745 на пробах, отобран
ных по 6.5.5.
7.7.4 Для проверки соответствия требованиям перечисления п) 5.13 контроль химического со става
(5.4.1—5.4.3) проводят по 7.7.1 на одном образце, вырезанном из рельса, отобранного согласно
6.5.12.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.8 Контроль рельсов на отсутствие флокенов
7.8.1 Методики сплошного контроля при отсутствии флокенов в рельсах (5.3.6, 6.5.2) с помощью
средств неразрушающего ультразвукового контроля внутренних дефектов — в соответствии с прило
жением В.
7.8.2 Выборочный разрушающий контроль отсутствия флокенов (для рельсов, изготовленных из
стали с содержанием водорода по 6.2.4) выполняют на полнопрофильных пробах, отобранных соглас но
6.5.3. Из пробы методами холодной механической резки и обработки (строжка, фрезеровка, шлифов ка)
изготавливают продольный темплет длиной от 200 до 250 мм в вертикальной продольной плоскости рельса
посередине головки и высотой, равной высоте рельса. Контроль отсутствия флокенов проводят визуально
на подготовленной поверхности темплета после ее глубокого травления по ГОСТ 10243.
7.8.3 Для проверки соответствия требованиям перечисления т) 5.13 контроль отсутствия флоке
нов (5.6.2) следует проводить на одном продольном темплете, вырезанном из рельса, отобранного со
гласно 6.5.12. Изготовление темплета, подготовка контролируемой поверхности и выполнение контро
ля — аналогично 7.8.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.9 Контроль загрязненности неметаллическими включениями
7.9.1 Образцы для контроля неметаллических включений изготавливают из проб, отобранных со
гласно 6.5.8, в соответствии с рисунком 5 методами холодной резки и механической обработки (строж ка,
фрезеровка, шифровка), при этом черновую поверхность рельса не удаляют. Допускается снятие фасок
размером не более 3 * 3 мм на углах боковых граней шлифов.
Область на полированной плоскости шлифа, на которой проводят контроль, должна быть разме
ром не менее 15x15 мм. Края шлифа на ширину до 3,0 мм не контролируют.
7.9.2 Загрязненность рельсов неметаллическими включениями (5.5, 6.2.6) определяют методами
PD, PL и Ка по ГОСТ Р 51685 на металлографическом микроскопе с применением автоматической си
стемы анализа изображений.
Допускается проводить оценку загрязненности рельсов неметаллическими включениями с помо
щью визуального контроля путем сравнения с серией эталонных изображений по ГОСТ Р 51685.
24